CNC bearbejdede dele

Brugerdefinerede CNC-bearbejdede dele
Præcisions CNC fræsning og drejning til prototype og produktionsdele.
Fra enkeltstående-prototyper til høj-volumenproduktion fremstiller vi tilpassede komponenter til dine tegninger og specifikationer.
3/4/5-akset CNC fræsning
CNC drejning
Snævre tolerancer
Prototype til masseproduktion
±0,005 mm Præcision|1 stk MOQ|Hurtig RFQ
Send dine 2D/3D-tegninger for et hurtigt tilbud og ingeniørgennemgang.
Oversigt over CNC-bearbejdede dele
| Punkt | Detaljer |
|---|---|
| Produkttype | Brugerdefinerede CNC-bearbejdede dele, præcisions-CNC-komponenter, OEM-bearbejdede dele |
| CNC processer | CNC-drejning, CNC-fræsning, 5--akse CNC-bearbejdning, CNC-dreje-fræsebearbejdning |
| Del typer | Aksler, stifter, bøsninger, ærmer, afstandsstykker, flanger, fittings, beslag, plader, huse, manifolder, ventilhuse og andre specialkomponenter |
| Materialer | Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messing, kobber, titan og andre tekniske metaller |
| Del størrelse | Tilpassede dimensioner i henhold til kundetegninger og bearbejdningskrav |
| Bearbejdningstolerance | Standard og snævre tolerancer tilgængelige i henhold til emnegeometri, materiale og kundetegninger |
| Overfladefinish | Som bearbejdet, anodisering, hård anodisering, perleblæsning, polering, børstning, passivering, sortoxid, plettering og andre finish |
| Produktionsvolumen | Prototyper, lav-volumenproduktion, små batch og produktionskørsler |
| Tegning & CAD filer | 2D-tegninger, 3D CAD-filer, STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF og andre almindeligt anvendte formater |
| Inspektion | Dimensionel inspektion, skydelære og mikrometer inspektion, CMM inspektion, gevind inspektion og andre inspektionsmetoder |
| Kvalitetsdokumenter | Inspektionsrapporter, materialetestcertifikater (MTC), overensstemmelsescertifikater og anden dokumentation efter behov |
| Tilpasning | Brugerdefinerede dimensioner, materialer, tolerancer, overfladefinish og produktionskrav |
| Ansøgninger | Luftfart, bilindustri, medicinsk, robotteknologi, industrielt udstyr, elektronik, industriel automation, hydraulisk, marine- og halvlederudstyr |
| Emballage | Individuel beskyttelse, skum/bobleplast, kartoner, paller og eksporttrækasser i henhold til delkrav |
| Bestilling | Tilbud baseret på tegninger, specifikationer, materiale, mængde og produktionskrav |
CNC-bearbejdede dele efter type

CNC bearbejdede aksler

CNC bearbejdede stifter

CNC bearbejdede bøsninger

CNC bearbejdede ærmer

CNC bearbejdede afstandsstykker

CNC bearbejdede flanger

CNC bearbejdede fittings

CNC bearbejdede beslag

CNC bearbejdede plader

CNC bearbejdede huse

CNC-bearbejdede manifolder

CNC bearbejdede ventilhuse
CNC drejede dele
CNC fræsede dele
5-aksede CNC-bearbejdede dele
CNC-drejning-Fræsebearbejdede dele

Aluminium
6061 · 6063 · 7075 · 2024
Let og alsidig til præcisions CNC dele.

Rustfrit stål
304 · 316 · 17-4 PH · 420
Korrosionsbestandige-materialer til krævende applikationer.

Kulstof og legeret stål
1018 · 1045 · 4140 · 4130
Materialer med høj-styrke til industrielle og mekaniske komponenter.

Messing
C36000 · C26000 · C28000
Fremragende bearbejdelighed til præcisionsfittings og komponenter.

Kobber
C11000 · C12200 · C10100
Høj elektrisk og termisk ledningsevne for specialiserede komponenter.

Titanium
Grade 2 · Grade 5 · Ti-6Al-4V
Høj styrke-til-vægtforhold til krævende applikationer.

Rumfart
Typiske komponenter: Aksler · Beslag · Huse · Flenger · Monteringsplader
Fælles materialer: Aluminium · Titanium · Rustfrit stål

Automotive
Typiske komponenter:Aksler · Bøsninger · Beslag · Huse · Fittings
Fælles materialer:Aluminium · Stål · Rustfrit stål · Messing

Robotik
Typiske komponenter: Aksler · Beslag · Huse · Plader · Afstandsstykker
Fælles materialer: Aluminium · Rustfrit stål · Stål · Messing

Industrielt udstyr
Typiske komponenter:Aksler · Bøsninger · Flenger · Huse · Manifolder
Fælles materialer:Stål · Rustfrit stål · Aluminium · Messing

Elektronik
Typiske komponenter:Huse · Kapslinger · Plader · Beslag · Forbindelser
Fælles materialer: Aluminium · Kobber · Messing · Rustfrit stål

Industriel automation
Typiske komponenter: Beslag · Plader · Aksler · Huse · Afstandsstykker
Fælles materialer:Aluminium · Stål · Rustfrit stål · Messing

Hydraulisk
Typiske komponenter:Manifolder · Ventilhuse · Fittings · Bøsninger · Aksler
Fælles materialer: Stål · Rustfrit stål · Messing · Aluminium

Marine
Typiske komponenter:Flenger · Aksler · Bøsninger · Fittings · Huse
Fælles materialer:Rustfrit stål · Messing · Kobber · Titanium

Halvleder
Typiske komponenter:Huse · Plader · Manifolder · Beslag · Vakuumkomponenter
Fælles materialer: Aluminium · Rustfrit stål · Titanium
Tolerance & Kvalitetskrav
Vores CNC-bearbejdede dele fremstilles efter kundetegninger og kontrolleres gennem dimensionsinspektion, GD&T-verifikation og materialesporbarhed. Standardtolerancer anvendes på generelle funktioner, mens snævrere tolerancer er tilgængelige for kritiske dimensioner og funktionelle overflader.
| Kvalitetskrav | Typisk kapacitet/specifikation |
|---|---|
| Generel bearbejdningstolerance | ±0,01 mm til ±0,05 mm, afhængigt af delstørrelse, materiale og bearbejdningsproces |
| Præcisionsbearbejdning | Tolerancer ned til±0,005 mmtilgængelig for udvalgte funktioner og passende materialer |
| Huldiameter Tolerance | Typisk±0,01 mmtil præcisionshuller |
| Akseldiameter Tolerance | Typisk±0,01 mmtil præcisionsdrejede aksler |
| Fladhed | Styres efter tegning; tættere planhed tilgængelig for bearbejdede referenceoverflader |
| Parallelisme | Styres i henhold til specificerede GD&T krav |
| Vinkelrette | Styres efter tegning og GD&T krav |
| Koncentricitet / Runout | Styres til aksler, boringer og andre roterende komponenter |
| Positionstolerance | Styres i henhold til kundens GD&T krav |
| Tråd nøjagtighed | Metriske, UNC, UNF og andre specificerede gevindstandarder er tilgængelige |
| Overfladeruhed | TypiskRa 0,8–3,2 μmtil bearbejdede overflader; finere finish til rådighed |
| Dimensionel inspektion | Kalipre, mikrometre, højdemålere, boringsmålere og præcisionsmålere |
| CMM inspektion | Tilgængelig til komplekse dele, kritiske dimensioner og GD&T-inspektion |
| Materiale verifikation | Verifikation af materialekvalitet ogMTC / materiale certifikatertilgængelig i henhold til ordrekrav |
| Afsluttende inspektion | Dimensionel inspektion, visuel inspektion og funktionskontrol i henhold til inspektionskrav |
| Inspektionsdokumentation | Inspektionsrapporter, dimensionsrapporter, MTC og COC tilgængelige i henhold til kundens krav |
Overfladefinish
Vi tilbyder en række overfladebehandlingsmuligheder for CNC-bearbejdede metaldele for at forbedre udseende, korrosionsbestandighed, slidstyrke og funktionel ydeevne. Overfladebehandlinger vælges i henhold til materiale, anvendelse og kundekrav.










| Overfladefinish | Typiske materialer | Vigtigste fordele | Typisk udseende / anvendelse |
|---|---|---|---|
| Som bearbejdet | Aluminium, stål, rustfrit stål, messing, kobber, titanium | Omkostningseffektivt-vedligeholder den bearbejdede overflade | Naturlige bearbejdningsmærker; velegnet til funktionelle komponenter |
| Anodisering | Aluminium | Korrosionsbestandighed, overfladehårdhed og udseende | Klar, sort eller farvet finish |
| Hård anodisering | Aluminium | Højere slidstyrke og overfladehårdhed | Hårdt beskyttende oxidlag; almindeligt anvendt til industrielle komponenter |
| Perlesprængning | Aluminium, rustfrit stål, stål | Fjerner bearbejdningsmærker og skaber en ensartet tekstur | Mat eller satin overflade |
| Polering | Rustfrit stål, aluminium, messing, kobber | Forbedrer overfladens glathed og udseende | Glat eller lys finish |
| Børstning | Rustfrit stål, aluminium, messing | Skaber en konsistent retningsbestemt tekstur | Satin / børstet udseende |
| Passivering | Rustfrit stål | Forbedrer korrosionsbestandigheden og fjerner frit jern fra overfladen | Naturligt metallisk udseende |
| Sort Oxid | Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål | Korrosionsbeskyttelse og reduceret lysrefleksion | Sort eller mørk finish |
| Zinkbelægning | Kulstofstål, legeret stål | Korrosionsbeskyttelse | Zink-belagt metallisk finish |
| Nikkelbelægning | Stål, Kobber, Messing | Korrosionsbestandighed, slidstyrke og udseende | Lys eller semi-lys metallisk finish |
| Pulverlakering | Aluminium, stål, rustfrit stål | Holdbar beskyttelse og farvemuligheder | Ensartet farvet belægning |
Inspektion & Kvalitetskontrol








| Inspektionsstadiet | Inspektionsartikler | Inspektionsmetoder / Udstyr |
|---|---|---|
| Inspektion af indgående materiale | Materialekvalitet, dimensioner, overfladetilstand | Materialecertifikater, dimensionsmåling, visuel inspektion |
| Materiale verifikation | Kemisk sammensætning og materialeidentifikation | Materialecertifikat (MTC), PMI / materialeverifikation, når det kræves |
| Første artikel inspektion | Kritiske dimensioner, tolerancer, gevind, huller og geometri | CMM, mikrometre, skydelære, målere og andre præcisionsinstrumenter |
| Under-Processinspektion | Nøgledimensioner og bearbejdningsfunktioner | Kalibere, mikrometre, boringsmålere, højdemålere og målere |
| Dimensionel inspektion | Længde, diameter, hulstørrelse, tykkelse og andre dimensioner | Præcisionsmåleinstrumenter og CMM |
| GD&T inspektion | Fladhed, parallelitet, vinkelrethed, position, koncentricitet og runout | CMM og dedikerede inspektionsmålere |
| Trådinspektion | Trådstørrelse, stigning og pasform | Gevindmålere, stikmålere og ringmålere |
| Overfladeinspektion | Overfladefejl, bearbejdningsmærker og finishkvalitet | Visuel inspektion og overfladeruhedsmåling |
| Inspektion af overfladefinish | Coating, anodisering, plettering eller andre behandlinger | Visuel inspektion, måling af belægningstykkelse efter behov |
| Afsluttende inspektion | Overordnede mål, udseende og specificerede krav | Tegning-baseret slutinspektion |
| Emballageinspektion | Delbeskyttelse, mængde, mærkning og emballagetilstand | Visuel inspektion og forsendelsesverifikation |
| Inspektionsdokumentation | Dimensionsresultater, materialeoplysninger og overensstemmelse | Inspektionsrapporter, MTC, COC og andre dokumenter efter behov |
Kvalitetsdokumentation
For kvalificerede ordrer kan følgende dokumenter leveres i henhold til kundens krav:
| Dokument | Formål |
|---|---|
| Dimensionel inspektionsrapport | Registrerer faktiske målte dimensioner i forhold til tegningskrav |
| Materialetestcertifikat (MTC) | Verificerer materialekvalitet og materialeegenskaber |
| Overensstemmelsescertifikat (COC) | Bekræfter overholdelse af specificerede krav |
| FAI rapport | Dokumenterer resultaterne af første artikelinspektion for nye eller kritiske dele |
| Optegnelser om materialesporbarhed | Linker leveret materiale til produktionsordren, når det kræves |
Brugerdefineret CNC-bearbejdning / OEM-kapacitet
Vi fremstiller brugerdefinerede CNC-bearbejdede dele i henhold til kundetegninger, CAD-filer, prøver og tekniske specifikationer. Fra prototyper og små partier til produktionsordrer, bearbejdningsprocesser, materialer, tolerancer og overfladefinish kan tilpasses til at opfylde specifikke applikationskrav.
| Brugerdefineret krav | Tilgængelige muligheder |
|---|---|
| Del design | Kunde 2D tegninger, 3D CAD filer, prøver eller tekniske specifikationer |
| CNC processer | CNC-drejning, CNC-fræsning, 5-aksebearbejdning, drej-fræsebearbejdning |
| Materialer | Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messing, kobber, titanium |
| Dimensioner | Tilpassede dimensioner i henhold til tegninger og delkrav |
| Tolerancer | Standard og snævre tolerancer iht. tegning og funktionskrav |
| Tråde & huller | Metrisk, UNC, UNF og andre specificerede gevind- og hulkrav |
| Overfladefinish | Anodisering, hård anodisering, perleblæsning, polering, børstning, passivering, plettering og mere |
| Produktionsvolumen | Prototyper, lille batch, lav-volumenproduktion og produktionskørsler |
| Forsamling | Komponentsamling tilgængelig efter behov |
| Inspektion | Dimensionel inspektion, CMM-inspektion og andre inspektionsmetoder i henhold til kravene |
| Dokumentation | Inspektionsrapporter, MTC, COC og andre kvalitetsdokumenter efter behov |
Fremstillingsproces

Diskuter dit CNC-bearbejdningsprojekt
Emballage & forsendelse
CNC-bearbejdede dele rengøres, beskyttes og emballeres sikkert i henhold til delens geometri, overfladefinish, mængde og forsendelseskrav.

| Emballage vare | Emballagemetode / detaljer |
|---|---|
| Del rengøring | Fjern bearbejdningsspåner, olie og urenheder før emballering |
| Individuel beskyttelse | Plastposer, beskyttelsesfilm, skum eller andre egnede materialer |
| Overfladebeskyttelse | Rustforebyggende eller beskyttende belægning til dele, der kræver korrosionsbeskyttelse |
| Små dele | Rumbakker, poser eller kartoner for at forhindre sammenblanding og beskadigelse |
| Præcisions dele | Individuel indpakning med skum eller beskyttende materialer for at forhindre ridser og stød |
| Bulk dele | Kartoner med passende indvendig beskyttelse baseret på delstørrelse og mængde |
| Tunge/store dele | Forstærkede kartoner, paller eller eksport trækasser |
| Overflade-færdige dele | Yderligere beskyttende emballage for at forhindre ridser, buler og overfladeskader |
| Mærkning | Varenummer, mængde, PO-nummer og andre kundespecificerede-oplysninger |
| Palletering | Paller brugt til større mængder eller konsoliderede forsendelser |
| Eksport emballage | Egnet eksportemballage i henhold til destinations- og transportkrav |
| Forsendelsesdokumenter | Kommerciel faktura, pakkeliste og andre påkrævede forsendelsesdokumenter |
| Kvalitetsdokumenter | MTC, inspektionsrapporter, COC og andre dokumenter leveret i henhold til ordrekrav |
Forsendelsesmuligheder
| Forsendelsesmetode | Typisk brug |
|---|---|
| Ekspress / kurer | Prototyper, prøver og små hasteordrer |
| Luftfragt | Tids-følsomme produktionsordrer |
| Søfragt | Større eller tungere produktionsforsendelser |
| Kundens fragtkonto | Forsendelse ved hjælp af kundens udpegede transportør eller speditør |
Ledetid og forsendelsesomkostninger
Ledetid og forsendelsesomkostninger beregnes ud fra de faktiske produktionskrav for hver CNC-bearbejdet del. Følgende intervaller kan bruges som reference for standardordrer. Endelig leveringstid og fragtomkostninger bekræftes før ordreafgivelse.
Produktions ledetid
| Ordretype | Typisk mængde | Produktions ledetid | Noter |
|---|---|---|---|
| Prototype / prøve | 1-10 stk | 5-10 hverdage | Standardmaterialer og bearbejdningsprocesser |
| Lille Batch | 10–100 stk | 7-15 hverdage | Afhængig af delens kompleksitet og materialetilgængelighed |
| Mellem batch | 100–1.000 stk | 10-20 hverdage | Inkluderer bearbejdning og standardinspektion |
| Produktionsordre | 1,000+ stk | 15–30+ hverdage | Produktionsplan bekræftet i henhold til mængde og proces |
| Overfladebehandling | — | +2–7 hverdage | Afhænger af anodisering, plettering, polering og andre efterbehandlingskrav |
| Særlige materialer | — | +3–10 hverdage | Kan kræve yderligere materialeindkøbstid |
| Komplekse / 5-aksede dele | — | Sag til sag | Afhænger af geometri, programmering og inspektionskrav |
Vigtig
Leveringstiden starter efter tegningsgodkendelse, materialebekræftelse og ordrebekræftelse. Den faktiske produktionstid kan variere afhængigt af materialetilgængelighed, delens kompleksitet, mængde, overfladebehandling og inspektionskrav.
Beregning af forsendelsesomkostninger
| Forsendelsesfaktor | Beregning / Eksempel |
|---|---|
| Faktisk vægt | Nettovægt af færdige CNC-dele + emballagevægt |
| Pakkedimensioner | Længde × Bredde × Højde på den pakkede forsendelse |
| Volumetrisk vægt | Beregnet i henhold til transportørens dimensionelle-vægtformel |
| Fakturerbar vægt | Normalt baseret på den højeste af faktisk vægt eller volumetrisk vægt |
| Forsendelsesmetode | Ekspres / Luftfragt / Søfragt |
| Bestemmelsessted | Land, by og postnummer |
| Antal pakker | Samlet kartoner, paller eller trækasser |
| Emballagetype | Karton / palle / trækasse |
| Leveringsbetingelser | EXW / FOB / CIF / DAP og andre aftalte vilkår |
FAQ
1. Hvilke CNC-bearbejdningstjenester tilbyder du?
Vi levererCNC-drejning, CNC-fræsning, 5-akse CNC-bearbejdning og CNC-drejefræsebearbejdningtil specialfremstillede metaldele. Bearbejdningsprocesser vælges i henhold til emnegeometri, tolerancer, materiale og produktionskrav.
2. Hvilke materialer kan du CNC-maskine?
Vi bearbejderaluminium, rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messing, kobber og titanium, herunder almindelige kvaliteter som aluminium 6061/7075, rustfrit stål 304/316, messing C36000, kobber C11000/C12200 og titan klasse 2/grad 5.
3. Kan du fremstille CNC dele i henhold til mine tegninger?
Ja. Vi fremstiller brugerdefinerede CNC-bearbejdede dele baseret på2D-tegninger, 3D CAD-filer, prøver eller tekniske specifikationer. Tegninger kan omfatte dimensioner, tolerancer, GD&T, materialer, gevind og krav til overfladefinish.
4. Hvilke filformater accepterer du?
Vi accepterer almindeligvisPDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES og X_Tfiler. En 2D-tegning med dimensioner og tolerancer anbefales for nøjagtige tilbud og inspektion.
5. Hvilke CNC-bearbejdningstolerancer kan du opnå?
Typisk bearbejdningstolerance afhænger afdelstørrelse, materiale, geometri og bearbejdningsproces. Standard og snævre tolerancer kan fremstilles efter kundetegninger. Kritiske dimensioner skal tydeligt angives på tegningen.
6. Kan du fremstille dele med snævre tolerancer og GD&T?
Ja. Vi kan fremstille og inspicere dele med krav tilfladhed, parallelitet, perpendicularitet, koncentricitet, position, runout og andre GD&T-karakteristika, afhængig af delens geometri og bearbejdningsevne.
7. Hvilke overfladefinisher er tilgængelige for CNC-bearbejdede dele?
Tilgængelige finish inkluderersom bearbejdet, anodisering, hård anodisering, perleblæsning, polering, børstning, passivering, sort oxid, zinkbelægning, fornikling og pulverlakering. Tilgængeligheden af finish afhænger af materialet og anvendelsen.
8. Leverer du prototyper og små-batch-CNC-bearbejdning?
Ja. Vi støtterprototype, prøve, lille-batch, lav-volumen og CNC-bearbejdning. Mængdekrav kan diskuteres i henhold til delen og produktionsprocessen.
9. Kan du håndtere høj-volumen CNC-produktion?
Ja. Produktionsordrer kan arrangeres iflgdelens kompleksitet, mængde, materialetilgængelighed, bearbejdningsproces og påkrævet leveringsplan. Produktionsplanlægning bekræftes efter tegning og ordregennemgang.
10. Hvordan inspicerer du CNC-bearbejdede dele?
Eftersyn kan bl.adimensionsinspektion, gevindinspektion, overfladeinspektion, GD&T-inspektion og CMM-målingafhængig af delens krav. Inspektionsmetoder vælges i henhold til kundetegning og kritiske dimensioner.
11. Kan du levere inspektionsrapporter og materialecertifikater?
Ja. Afhængigt af ordrekrav kan vi leveredimensionelle inspektionsrapporter, materialetestcertifikater (MTC), overensstemmelsescertifikater (COC)og anden aftalt kvalitetsdokumentation.
12. Hvor lang tid tager CNC-bearbejdning?
Leveringstiden afhænger afdel kompleksitet, materiale, mængde, bearbejdningsproces, overfladebehandling og inspektionskrav. Prototype- og små-batchordrer har generelt kortere produktionscyklusser, mens større produktionsordrer kræver yderligere fremstillingstid.
13. Kan du levere overfladebehandling og emballering?
Ja. Overfladebehandling og emballering kan arrangeres i henhold til delkravene. Færdige dele kan beskyttes individuelt, pakkes i kartoner, palleteres eller placeres i eksporttrækasser, når det er nødvendigt.
14. Hvordan beregnes forsendelsesomkostningerne?
Forsendelsesomkostninger beregnes ud frafaktisk eller volumetrisk vægt, pakkedimensioner, antal pakker, forsendelsesmetode og leveringsdestination. Muligheder for ekspres-, luftfragt og søfragt kan tilbydes i henhold til ordren.
15. Hvilke oplysninger har jeg brug for for at anmode om et CNC-bearbejdningstilbud?
For et præcist tilbud bedes du angive:
Deltegning eller CAD-fil + Materiale + Antal + Overfladefinish + Inspektionskrav + Leveringsdestination
Jo mere fuldstændig den tekniske information er, jo mere nøjagtigt kan vi beregnebearbejdningsomkostninger, leveringstid og forsendelsesomkostninger.
16. Kan du fremstille brugerdefinerede OEM CNC-dele?
Ja. Vi levererOEM CNC-bearbejdning i henhold til kundens tegninger og specifikationer, herunder tilpassede dimensioner, materialer, tolerancer, overfladefinish, inspektionskrav og emballage.





