Inde i vores CNC-bearbejdningsfabrik
Vi leverer CNC-bearbejdningstjenester til brugerdefinerede metalkomponenter, fra prototyper og ordrer med lavt-volumen til gentagen produktion. Vores anlæg integrerer CNC-bearbejdning, inspektion, efterbehandling, opbevaring og pakning for at understøtte ensartet kvalitet og pålidelig levering.
Et produktionsmiljø bygget op omkring præcision
Vores CNC-bearbejdningsanlæg er organiseret til at understøtte hele produktionsprocessen, fra råmaterialeforberedelse og bearbejdning til inspektion, efterbehandling og endelig emballering. Dedikerede produktions- og kvalitetsområder hjælper med at opretholde en effektiv arbejdsgang og ensartet kontrol gennem hvert projekt.
CNC bearbejdning
CNC-drejning, fræsning, 5-akser, schweizisk bearbejdning og drejefræsefunktioner.
01
Kvalitetsinspektion
Dimensionel og visuel inspektion gennem hele produktionsprocessen.
02
Materialestyring
Organiseret opbevaring og identifikation af materialer og færdige dele.
03
Emballage & forsendelse
Beskyttende emballage forberedt i henhold til delens geometri og forsendelseskrav.
04
CNC-udstyr til præcisionsmetaldele
Vores bearbejdningsanlæg er udstyret til at håndtere forskellige delegeometrier, materialer og produktionskrav, fra præcisionsdrejning og -fræsning til flerakset bearbejdning og slibning.
CNC-drejecentre
Præcisionsdrejeudstyr til cylindriske og roterende komponenter såsom aksler, stifter, bøsninger, bøsninger og gevinddele.
Typiske dele:Aksler · Stifter · Bøsninger · Muffer
CNC-bearbejdningscentre
Alsidigt fræseudstyr til plader, beslag, huse, manifolder og komponenter med komplekse profiler, huller og lommer.
Typiske dele:Plader · Beslag · Huse · Fordelere
5-aksede CNC-maskiner
Fler-aksebearbejdningsudstyr til komplekse geometrier og fler-komponenter, der hjælper med at reducere opsætninger, samtidig med at dimensionsnøjagtigheden bevares.
Typiske dele:Komplekse huse · Luftfartskomponenter · Præcisionskomponenter
Schweiziske CNC-maskiner
Høj-præcisionsudstyr til komponenter med små-diameter og detaljer, særligt velegnet til lange, slanke dele og krævende produktionsapplikationer.
Typiske dele:Præcisionsstifter · Små aksler · Forbindere · Bøsninger
CNC-dreje-møllecentre
Kombinerede drejnings- og fræsefunktioner til komplekse komponenter, der kræver flere bearbejdningsoperationer i en enkelt opsætning.
Typiske dele:Komplekse aksler · Fittings · Ventilkomponenter · Præcisionsforbindelser
CNC slibemaskiner
Præcisionsslibeudstyr til kritiske dimensioner, snævre tolerancer og fine overfladefinisher på aksler og andre præcisionskomponenter.
Typiske dele:Præcisionsaksler · Stifter · Cylindriske komponenter
Produktionsgulv
Vores produktionsgulv er arrangeret omkring en effektiv bearbejdningsarbejdsgang, med CNC-udstyr, værktøj, arbejdshold og materialehåndtering organiseret for at understøtte forskellige produktionskrav.
Bearbejdningsoperationer er planlagt i henhold til emnegeometri, materiale, tolerance og ordremængde. Der udføres-procestjek af kritiske funktioner for at hjælpe med at identificere dimensionelle afvigelser, før delene går videre til næste fase.
Bearbejdningsarbejdsgang
Produktionen følger en organiseret arbejdsgang fra materialeforberedelse til bearbejdning, efterbehandling og inspektion.
Proceskontrol
Kritiske dimensioner overvåges under produktion i henhold til delkrav.
Fleksibel produktion
Velegnet til prototyper, prøver, lav-volumenproduktion og gentagne ordrer.
Inspektion & Kvalitetsområde
Kvalitetskontrol er integreret i produktionsprocessen i stedet for først at udføres efter bearbejdning er færdig. Kritiske dimensioner og specifikationer kontrolleres under produktion og under slutinspektion for at verificere, at færdige dele opfylder de godkendte krav.
CMM
Til dimensionsmåling og verifikation af komplekse funktioner.
Mikrometre og skydelære
Til nøjagtig måling af kritiske dimensioner og generel delinspektion.
Højdemålere
Til dimensions- og positionsmålinger.
Gevindmålere
Til kontrol af indvendige og udvendige gevindkrav.
Overfladeruhedstester
Til verifikation af overfladefinishkrav, hvor det er specificeret.
Materiale verifikation
Materialekvaliteter kan verificeres i henhold til projektkrav, med materialecertifikater tilgængelige, når det kræves.
Lager
Vores lager understøtter opbevaring og håndtering af råmaterialer, arbejde-i-proceskomponenter og færdige CNC-bearbejdede dele. Materialer som aluminium, rustfrit stål, stål, messing, kobber og titanium er organiseret efter type, specifikation og produktionskrav. WIP-komponenter opbevares i udpegede beholdere mellem bearbejdnings-, efterbehandlings- og inspektionsstadier for at forhindre forveksling. Efter endelig inspektion opbevares færdige dele sikkert før emballering og forsendelse. Materiale- og ordreoplysninger kan vedligeholdes gennem etiketter og interne optegnelser for at understøtte identifikation og sporbarhed gennem hele produktionsprocessen.
01
Opbevaring af råvarer
Materialer opbevares efter materialetype og projektkrav.
02
Arbejd-i-Process Storage
Komponenter er organiseret mellem forskellige produktionsstadier.
03
Færdige dele
Færdige dele opbevares sikkert inden endelig emballering og forsendelse.
04
Materiale identifikation
Materiale- og ordreinformation kan vedligeholdes i henhold til projektets krav.
Emballage område
Efter den endelige inspektion klargøres delene til forsendelse i henhold til deres størrelse, geometri, overfladefinish og mængde. Der anvendes passende beskyttelsesmaterialer for at reducere risikoen for ridser, stød og bevægelse under transport.
Individuel beskyttelse
Følsomme og færdige overflader kan individuelt beskyttes mod ridser og kontaktskader.
Sikker pakning
Dele er adskilt eller fikseret i henhold til deres geometri og mængde.
Eksport emballage
Kartoner, paller eller trækasser kan bruges i henhold til forsendelseskrav.
Forberedelse af forsendelse
Færdige ordrer kontrolleres, mærkes og klargøres til international transport.
Produktionskapacitet
Vores produktionssystem er designet til at understøtte forskellige ordrevolumener og krav til bearbejdning. Fra enkelt-prototyper og indledende prøver til lav-produktion og gentagne ordrer planlægges produktionen i henhold til delens kompleksitet, materiale, kvantitet, tolerance og efterbehandlingskrav.
| Produktionstype |
Velegnet til |
|---|---|
| Prototype | Enkelt-dele, designverifikation og funktionstest |
| Lille Batch | Indledende produktion og lave-volumenkrav |
| Produktion kører | Gentagne ordrer og løbende fremstilling |
| Gentag produktion | Tilbagevendende dele med fastlagte specifikationer |
Kapacitetsfaktorer
FAQ
Q: Hvilket CNC-bearbejdningsudstyr har du?
A: Vi driver CNC-drejning, CNC-fræsning, 5--aksebearbejdning, schweizisk CNC, dreje- og slibeudstyr til forskellige delegeometrier og produktionskrav.
Q: Kan du fremstille dele i henhold til kundetegninger?
A: Ja. Vi fremstiller specialfremstillede metaldele baseret på 2D-tegninger, 3D CAD-modeller og specificerede krav til materiale, tolerance og overfladefinish.
Q: Hvordan kontrollerer du kvaliteten af CNC-bearbejdede dele?
A: Kvaliteten kontrolleres gennem indgående materialetjek,-procesinspektion og endelig dimensionsinspektion. Inspektionsmetoder og dokumentation kan tilrettelægges efter projektets krav.
Q: Kan du håndtere både prototyper og produktionsordrer?
A: Ja. Vores produktion er velegnet til-engangsprototyper, små batcher, produktionskørsler og gentagelsesordrer, afhængigt af delens kompleksitet og krav.
Spørgsmål: Hvordan pakkes CNC-bearbejdede dele til forsendelse?
A: Emballage vælges i henhold til delens geometri, overfladefinish, mængde og forsendelseskrav. Beskyttelsesmaterialer, kartoner, paller eller trækasser kan anvendes efter behov.