Bearbejdningsprocesser

CNC-bearbejdningsprocesser, vi tilbyder
Vi tilbyder en bred vifte af CNC-bearbejdningsprocesser til fremstilling af præcisionsdele med forskellige former, materialer og tolerancer. Vores bearbejdningskapacitet omfatter:
CNC drejning– Til aksler, stifter, bøsninger og andre cylindriske dele.
CNC fræsning– Til plader, beslag, huse og komplekse komponenter.
5-akset CNC-bearbejdning– Til komplekse geometrier og fler-sidede dele.
Schweizisk CNC-bearbejdning– Til små, præcise og-højvolumenkomponenter.
CNC-drejning-Fræsebearbejdning– Kombination af dreje- og fræseoperationer i en enkelt proces.
Sammenligning af CNC-bearbejdningsprocesser





| Behandle | Bedst til | Geometri | Typisk størrelse* | Tolerance* | Materialer | Produktionsvolumen | Nøglefordel |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CNC drejning | Aksler, stifter, bøsninger, beslag | Cylindrisk, rund, symmetrisk | Ø2–500 mm | ±0,01 mm | Aluminium, stål, rustfrit stål, messing, kobber, titanium | Prototype til masseproduktion | Høj koncentricitet og effektiv produktion |
| CNC fræsning | Beslag, plader, huse, manifolder | Flade overflader, lommer, slidser, huller, konturer | Op til 2000 × 1000 × 800 mm | ±0,01 mm | Aluminium, stål, rustfrit stål, messing, kobber, titanium | Prototype til masseproduktion | Fleksibel til komplekse geometrier |
| 5-akset CNC-bearbejdning | Komplekse præcisionskomponenter | Buede, vinklede, fler-sidede geometrier | Op til 1000 × 800 × 600 mm | ±0,005–0,01 mm | Aluminium, stål, rustfrit stål, titanium, nikkellegeringer | Prototype til produktion | Færre opsætninger og bedre adgang til komplekse overflader |
| Schweizisk CNC-bearbejdning | Små aksler, stifter, stik | Lille-diameter og lange slanke dele | Ø0,5–32 mm | ±0,005–0,01 mm | Aluminium, messing, kobber, rustfrit stål, titanium | Middel til høj lydstyrke | Høj præcision og høj produktivitet |
| CNC Drej-Mølle | Konnektorer, fittings, komplekse aksler | Roterende + fræsede funktioner | Op til Ø200 mm | ±0,005–0,01 mm | Aluminium, stål, rustfrit stål, messing, kobber, titanium | Prototype til produktion | Flere operationer i én opsætning |
Typiske størrelser og toleranceintervaller afhænger af delens geometri, materiale, maskine og tegningskrav.
Sådan vælger du den rigtige CNC-bearbejdningsproces
Vælg bearbejdningsprocessen ud fra dindelens geometri, størrelse, tolerance, materiale og produktionsvolumen.
| Dit delkrav | Anbefalet proces | Hvorfor |
|---|---|---|
| Cylindriske dele | CNC drejning | Effektiv til runde og roterende komponenter |
| Flade eller komplekse 3D-dele | CNC fræsning | Velegnet til lommer, slidser, huller og konturer |
| Kompleks flersidet-geometri | 5-akset CNC-bearbejdning | Bearbejder flere overflader med færre opsætninger |
| Præcisionsdele med små-diameter | Schweizisk CNC-bearbejdning | Høj præcision og effektiv gentagelsesproduktion |
| Drejning + fræsefunktioner | CNC Drej-Mølle | Kombinerer flere operationer i én opsætning |
| Høj-volumenproduktion | Schweizisk / CNC drejning | Effektive cyklustider og gentagelighed |
| Snævre-tolerance komplekse dele | 5-akset / CNC fræsning | Bedre adgang og kontrol til komplekse funktioner |
Dele vi kan lave

CNC bearbejdede stifter

CNC bearbejdede aksler

CNC bearbejdede bøsninger

CNC bearbejdede ærmer

CNC bearbejdede afstandsstykker

CNC bearbejdede flanger

CNC bearbejdede fittings

CNC bearbejdede beslag

CNC bearbejdede plader

CNC bearbejdede huse

CNC-bearbejdede manifolder

CNC bearbejdede ventilhuse
Materialer vi bearbejder

Aluminium
6061 · 6063 · 7075 · 2024
Let og alsidig til præcisions CNC dele.

Rustfrit stål
304 · 316 · 17-4 PH · 420
Korrosionsbestandige-materialer til krævende applikationer.

Kulstof og legeret stål
1018 · 1045 · 4140 · 4130
Materialer med høj-styrke til industrielle og mekaniske komponenter.

Messing
C36000 · C26000 · C28000
Fremragende bearbejdelighed til præcisionsfittings og komponenter.

Kobber
C11000 · C12200 · C10100
Høj elektrisk og termisk ledningsevne for specialiserede komponenter.

Titanium
Grade 2 · Grade 5 · Ti-6Al-4V
Høj styrke-til-vægtforhold til krævende applikationer.
Overfladefinish

Som bearbejdet


Perleblæsning



Hård anodisering

Sort Oxid

Zinkbelægning

Nikkelbelægning

| Overfladefinish | Typiske materialer | Vigtigste fordele | Typisk udseende / anvendelse |
|---|---|---|---|
| Som bearbejdet | Aluminium, stål, rustfrit stål, messing, kobber, titanium | Omkostningseffektivt-vedligeholder den bearbejdede overflade | Naturlige bearbejdningsmærker; velegnet til funktionelle komponenter |
| Anodisering | Aluminium | Korrosionsbestandighed, overfladehårdhed og udseende | Klar, sort eller farvet finish |
| Hård anodisering | Aluminium | Højere slidstyrke og overfladehårdhed | Hårdt beskyttende oxidlag; almindeligt anvendt til industrielle komponenter |
| Perleblæsning | Aluminium, rustfrit stål, stål | Fjerner bearbejdningsmærker og skaber en ensartet tekstur | Mat eller satin overflade |
| Polering | Rustfrit stål, aluminium, messing, kobber | Forbedrer overfladens glathed og udseende | Glat eller lys finish |
| Børstning | Rustfrit stål, aluminium, messing | Skaber en konsistent retningsbestemt tekstur | Satin / børstet udseende |
| Passivering | Rustfrit stål | Forbedrer korrosionsbestandigheden og fjerner frit jern fra overfladen | Naturligt metallisk udseende |
| Sort Oxid | Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål | Korrosionsbeskyttelse og reduceret lysrefleksion | Sort eller mørk finish |
| Zinkbelægning | Kulstofstål, legeret stål | Korrosionsbeskyttelse | Zink-belagt metallisk finish |
| Nikkelbelægning | Stål, Kobber, Messing | Korrosionsbestandighed, slidstyrke og udseende | Lys eller semi-lys metallisk finish |
| Pulverlakering | Aluminium, stål, rustfrit stål | Holdbar beskyttelse og farvemuligheder | Ensartet farvet belægning |
Ansøgninger
Vores CNC-bearbejdningskapacitet understøtter præcisionskomponenter til en bred vifte af industrier og industrielle applikationer.
| Anvendelse | Typiske CNC-bearbejdede dele | Fælles processer | Fælles materialer |
|---|---|---|---|
| Automotive | Aksler, bøsninger, beslag, huse, beslag | CNC-drejning, CNC-fræsning, drejning-Fræsning | Aluminium, stål, rustfrit stål, messing |
| Rumfart | Strukturelle komponenter, beslag, huse, præcisionsdele | 5-akset, CNC fræsning, CNC drejning | Aluminium, titanium, rustfrit stål, nikkellegeringer |
| Medicinsk | Præcisionskomponenter, instrumentdele, udstyrskomponenter | CNC fræsning, CNC drejning, 5-akset | Rustfrit stål, Titanium, Aluminium |
| Elektronik | Stik, huse, monteringskomponenter, køleplader | CNC fræsning, CNC drejning, schweizisk CNC | Aluminium, kobber, messing, rustfrit stål |
| Robotik og automatisering | Aksler, beslag, huse, ende-effektorkomponenter | CNC fræsning, CNC drejning, 5-akset | Aluminium, stål, rustfrit stål, messing |
| Industrielt udstyr | Bøsninger, flanger, aksler, fittings, maskinkomponenter | CNC-drejning, CNC-fræsning, drejning-Fræsning | Stål, rustfrit stål, aluminium, messing |
| Energi | Ventiler, fittings, konnektorer, strukturelle komponenter | CNC-drejning, CNC-fræsning, 5-akset | Rustfrit stål, legeret stål, nikkellegeringer, titanium |
| Marine | Aksler, bøsninger, fittings, beslag,-korrosionsbestandige komponenter | CNC-drejning, CNC-fræsning, drejning-Fræsning | Rustfrit stål, messing, kobber, aluminium |
CNC-bearbejdningskapacitet og specifikationer
| Evne | Specifikation |
|---|---|
| CNC bearbejdning | 3-akse, 4-akse og 5-akse |
| CNC drejning | Drejediameter op til 500 mm; tilpassede længder tilgængelige |
| Fræsekapacitet | Dele op til 2000 × 1000 × 800 mm |
| Bearbejdningstolerance | Op til ±0,005 mm |
| Overfladeruhed | Op til Ra 0,8 μm |
| Produktionsvolumen | Prototype, lav-volumen og masseproduktion |
| Minimum ordre | 1 stk |
| Tegneformater | STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF |
| Tråde | Metrisk, UNC, UNF og brugerdefinerede tråde |
| Brugerdefinerede krav | Brugerdefinerede dimensioner, tolerancer, overfladefinish og specifikationer |
Har du specifikke bearbejdningskrav?Del dine specifikationer med os for et skræddersyet tilbud.
Maskiner og udstyr
Vores CNC-bearbejdningsanlæg er udstyret med CNC-drejning, fræsning, multi-aksebearbejdning og inspektionsudstyr til at understøtte prototype-,-batch- og produktionsordrer.










| Udstyr | Hovedevne |
|---|---|
| 3-aksede CNC-bearbejdningscentre | Fræsning, boring, anboring, lommestik og konturbearbejdning |
| 4-aksede CNC-bearbejdningscentre | Fler-sidet bearbejdning og komplekse funktioner |
| 5-aksede CNC-bearbejdningscentre | Komplekse 3D-geometrier og multi-overfladebearbejdning |
| CNC-drejecentre | OD/ID drejning, belægning, boring, gevindskæring og rilling |
| Schweiziske CNC-maskiner | Komponenter med lille-diameter, lange og præcise |
| CNC-dreje-møllecentre | Kombineret drejning, fræsning, boring og gevindskæring |
| CNC slibemaskiner | Præcisionsslibning og stram-tolerancebehandling |
| CMM | Dimensionel og geometrisk inspektion |
| Optisk måleudstyr | Små funktioner, profiler og dimensionsinspektion |
| Overfladeruhedstester | Måling af overfladefinish |
| Materiale prøvningsudstyr | Materiale identifikation og verifikation |
Fra tegning til færdig del


Materiale verifikation

Materiale verifikation

Dimensionel inspektion

GD&T inspektion

Trådinspektion

Inspektion af overfladefinish

Afsluttende inspektion

Emballageinspektion
| Inspektionsstadiet | Inspektionsartikler | Inspektionsmetoder / Udstyr |
|---|---|---|
| Inspektion af indgående materiale | Materialekvalitet, dimensioner, overfladetilstand | Materialecertifikater, dimensionsmåling, visuel inspektion |
| Materiale verifikation | Kemisk sammensætning og materialeidentifikation | Materialecertifikat (MTC), PMI / materialeverifikation, når det kræves |
| Første artikel inspektion | Kritiske dimensioner, tolerancer, gevind, huller og geometri | CMM, mikrometre, skydelære, målere og andre præcisionsinstrumenter |
| Under-Processinspektion | Nøgledimensioner og bearbejdningsfunktioner | Kalibere, mikrometre, boringsmålere, højdemålere og målere |
| Dimensionel inspektion | Længde, diameter, hulstørrelse, tykkelse og andre dimensioner | Præcisionsmåleinstrumenter og CMM |
| GD&T inspektion | Fladhed, parallelitet, vinkelrethed, position, koncentricitet og runout | CMM og dedikerede inspektionsmålere |
| Trådinspektion | Trådstørrelse, stigning og pasform | Gevindmålere, stikmålere og ringmålere |
| Overfladeinspektion | Overfladefejl, bearbejdningsmærker og finishkvalitet | Visuel inspektion og overfladeruhedsmåling |
| Inspektion af overfladefinish | Coating, anodisering, plettering eller andre behandlinger | Visuel inspektion, måling af belægningstykkelse efter behov |
| Afsluttende inspektion | Overordnede mål, udseende og specificerede krav | Tegning-baseret slutinspektion |
| Emballageinspektion | Delbeskyttelse, mængde, mærkning og emballagetilstand | Visuel inspektion og forsendelsesverifikation |
| Inspektionsdokumentation | Dimensionsresultater, materialeoplysninger og overensstemmelse | Inspektionsrapporter, MTC, COC og andre dokumenter efter behov |
Emballage og leveringstid

Emballage
Vi bruger egnede emballeringsmetoder til at beskytte CNC-bearbejdede dele modridser, stød, fugt og forureningunder opbevaring og international transport.
| Emballeringsmetode | Anvendelse |
|---|---|
| Individuelle plastikposer | Små præcisionsdele og færdige komponenter |
| Beskyttende skum | Dele med bearbejdede eller færdige overflader |
| Bobleplast | Yderligere stødbeskyttelse |
| Kartoner | Små og mellemstore-ordrer |
| Trækasser | Tunge, store eller bulkforsendelser |
| Brugerdefineret emballage | Emballage baseret på delstørrelse, vægt og kundekrav |
Ledetid
Leveringstiden afhænger afdel kompleksitet, materialetilgængelighed, mængde, bearbejdningsproces, overfladebehandling og inspektionskrav.
| Bestil Stage | Typisk leveringstid |
|---|---|
| Tegning & Engineering Review | 1-2 hverdage |
| Prototype / prøvedele | 7-15 hverdage |
| Lille-batchproduktion | 10-20 hverdage |
| Produktionsordrer | 15-30 hverdage |
| Overfladebehandling | Ekstra tid afhængig af finish |
FAQ
1. Hvordan vælger jeg den rigtige CNC-bearbejdningsproces for min del?
Valget afhænger afdelens geometri, dimensioner, tolerancer, materiale og produktionsvolumen. Cylindriske dele er typisk velegnede til CNC-drejning, mens flade eller komplekse 3D-dele er bedre egnede til CNC-fræsning. 5-aksebearbejdning anbefales til komplekse fler-sidede geometrier, mens schweizisk bearbejdning er velegnet til præcisionsdele med lille-diameter.
2. Hvilke CNC-bearbejdningsprocesser kan du levere?
Vores kapaciteter omfatterCNC-drejning, CNC-fræsning, 4--aksebearbejdning, 5-akset CNC-bearbejdning, schweizisk CNC-bearbejdning og CNC-drejefræsebearbejdning. Den passende proces vælges i henhold til delens design og tekniske krav.
3. Hvilke materialer kan du bearbejde?
Vi bearbejder en bred vifte af ingeniørmetaller, bl.aaluminium, rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messing, kobber, titanium og nikkellegeringer. Materialetilgængeligheden afhænger af den krævede kvalitet og projektspecifikationer.
4. Hvilke tolerancer kan du opnå med CNC-bearbejdning?
For passende dele og funktioner kan bearbejdningstolerancer nå±0,005 mm. Den faktisk opnåelige tolerance afhænger af materialet, delens størrelse, geometri, bearbejdningsproces og tolerance angivet på tegningen.
5. Kan du fremstille komplekse CNC-bearbejdede dele?
Ja. Vi kan fremstille dele medlommer, slidser, huller, gevind, buede overflader, vinklede funktioner og fler-sidede geometrier. 4-akse- og 5-akset bearbejdning kan bruges, når konventionel 3-akset bearbejdning ikke er tilstrækkelig.
6. Hvad er minimumsordremængden for CNC-bearbejdede dele?
Vi støtterprototype og ordrer med lav-volumen samt større produktionsserier. Små mængder kan fremstilles til prototypevalidering, mens gentagen produktion kan arrangeres i henhold til dine årlige eller batchkrav.
7. Kan du fremstille dele direkte fra mine tegninger?
Ja. Vi fremstiller i henhold til kundens-leverede2D-tegninger, 3D CAD-modeller, dimensioner, tolerancer, materialer og krav til overfladefinish. Vores ingeniører kan også gennemgå tegningen før produktion for at identificere potentielle bearbejdningsproblemer.
8. Hvilke oplysninger har du brug for for at citere en CNC-bearbejdet del?
For et præcist tilbud bedes du oplysedeltegning eller 3D CAD-fil, materiale, mængde, overfladefinish og eventuelle specielle krav til inspektion eller emballering. For gentagne ordrer kan tidligere varenumre eller specifikationer også angives.
9. Kan du levere materialecertifikater og inspektionsrapporter?
Ja. Afhængigt af projektets krav kan vi leverematerialecertifikater, dimensionsinspektionsrapporter, dokumentation for første artikelinspektion og andre kvalitetsregistre. Nødvendig dokumentation skal angives ved tilbudsansøgning.
10. Kan du håndtere snævre-tolerance- og præcisionskomponenter?
Ja. Vi fremstiller præcisionskomponenter med stramme dimensionelle og geometriske krav. Kritiske egenskaber kan inspiceres under produktion og under slutinspektion ved hjælp af passende måleudstyr.
11. Giver du overfladebehandling efter CNC-bearbejdning?
Ja. Overfladebehandling kan tilrettelægges efter delkravene, inklanodisering, passivering, plettering, polering, børstning, perleblæsning og andre specificerede finish.
12. Hvor lang tid tager CNC-bearbejdning?
Leveringstiden afhænger afdel kompleksitet, materialetilgængelighed, mængde, bearbejdningsproces, overfladebehandling og inspektionskrav. En mere nøjagtig leveringsplan kan bekræftes efter gennemgang af tegningen og ordremængden.
13. Kan du fremstille den samme CNC-del gentagne gange?
Ja. Ved gentagen produktion opretholder vi de relevantedeltegninger, bearbejdningsprocesser, værktøjskrav og inspektionsspecifikationerfor at understøtte ensartet produktion mellem batcherne.
14. Hvordan kontrollerer du kvaliteten under CNC-produktion?
Kvalitetskontrol inkludererverifikation af indgående materiale, første artikelinspektion,-procesinspektion, dimensionsinspektion, gevindinspektion, overfladefinishinspektion og slutinspektioni henhold til delkravene.
15. Hvordan kan jeg få et tilbud på mine CNC-bearbejdede dele?
Send din2D-tegning eller 3D CAD-filmed det nødvendige materiale og mængde. Vores ingeniørteam vil gennemgå kravene, bestemme den passende bearbejdningsproces og give et tilbud baseret på projektspecifikationerne.





