Succesfuld anvendelse af TA10 Titaniumlegering i ammoniumchloridfordamper

Titaniumlegeringsrør

Titanium Gr 5 Gr7 Gr9 lige rør

Tyndvægget GR23 -kapillærtitanrør

Titanium rund bar

Rent titaniumark

Grad 2 med høj renhed titanium folie

Titanium Wire Industry

Industrial Pure Titanium udviser fremragende korrosionsmodstand i ammoniumchloridopløsninger ved stuetemperatur. Det er imidlertid tilbøjeligt til spaltekorrosion i høje - temperatur og høj - koncentration ammoniumchloridopløsninger. En kemisk plante i Kina brugte engang en ammoniumchloridfordamper lavet af rent titanium, som måtte skrotes efter kun 8 måneders drift på grund af alvorlig korrosion. Denne store fordamper, med en diameter på 1.000 mm og en længde på 5.000 mm, fungerede under betingelser på 15% -20% ammoniumchloridkoncentration, en temperatur på 110 grader -120 grad og en pH -værdi mellem 4,0 og 6,0, hvor det endelige produkt er ammoniumchloridkrystaller.

Fordamperens rørark, rørbundt og skal var alle lavet af TA2 industrielt rent titanium med urenhedsindhold, der er strengt kontrolleret inden for specificerede grænser. Inden for mindre end 8 måneders drift forekom der imidlertid alvorlig korrosion ved kanterne af rørpladen i den nedre del af mellemvarmekammeret og ved svejserne, der forbinder rørene til rørpladen. Hele indersiden over den nedre kegle led også omfattende korrosion, med lokal indtrængende penetration. Korrosionshulene nåede dybder på 6 mm og bredder på 80 mm - 100 mm. Dette demonstrerede, at industrielt rent titanium er uegnet til høje - temperatur og højkoncentrations ammoniumchloridopløsninger, da det er modtageligt for svær spaltekorrosion.

For at undersøge årsagen til korrosion udførte Qiu Honglin og kolleger fra Baoji ikke -ferrous metalforarbejdningsanlæg metallografisk og scanning af elektronmikroskopi (SEM) analyser af de korroderede områder. Metallografisk analyse afslørede ingen unormale ændringer i mikrostrukturen af ​​de korroderede områder, og der blev ikke påvist nogen hydrider forbundet med spaltekorrosion. SEM -analyse viste en honningkage - som struktur på den korroderede overflade, men ingen revner. Energi - Dispersiv spektroskopi (EDS) -analyse indikerede tilstedeværelsen af ​​signifikant klorindhold i de korroderede områder sammen med tydelig hydrogenabsorption af titanium i disse regioner. Disse resultater antydede, at korrosionsprodukterne indeholdt en stor mængde chloridioner, der udviste typiske egenskaber ved spaltekorrosion.

For at tackle korrosionsproblemet og udvide udstyrets levetid implementerede Qiu Honglin og hans team en række foranstaltninger. De fjernede først akkumulerede aflejringer og installerede et titan -sprayrør under det nedre rørark for at reducere skalering. Derudover foretog de strukturelle forbedringer af flangeforbindelsen af ​​den nedre kegle, hvilket øgede længden af ​​overgangsafsnittet og skabte en glat, stor - radiusovergangsvinkel for at eliminere aflejringer og akkumuleret væske og derved undgå stagnerende flydende døde zoner og grober. Disse forbedringer forbedrede flowbarheden af ​​ammoniumchloridopløsningen markant, hvilket gjorde det muligt for udstyret at fungere i 16 måneder, før korrosion dukkede op igen, hvilket fordoblede dets levetid sammenlignet med det originale udstyr.

Imidlertid var en mere grundlæggende opløsning at skifte til anvendelse af TA10 titanlegering til fremstilling af ammoniumchloridfordamper. TA10 Titanium Alloy er en Ti - 0,3mo - 0,8Ni legering med strengt kontrolleret sammensætning og urenhedsindhold. Operationel praksis har vist, at fordampere lavet af TA10 titanlegering er helt sikre og pålidelige i høje - temperatur og højkoncentrations ammoniumchloridopløsninger uden tegn på spaltekorrosion. Selvom de materielle omkostninger ved TA10 -titanlegering er lidt højere end for det industrielle rent titanium, er dets levetid mere end 15 gange længere. Fra et økonomisk perspektiv er det meget omkostningseffektivt at bruge TA10-titanlegering til ammoniumchloridfordamper.

Sammenfattende har anvendelsen af ​​TA10 titanlegering i ammoniumchloridfordamper opnået en bemærkelsesværdig succes. Det løser ikke kun spørgsmålet om spaltekorrosion, som industrielt rent titanium står overfor i høj - temperatur og høj - koncentrations ammoniumchloridopløsninger, men udvider også markant udstyrets levetid og forbedrer økonomisk effektivitet. Med kontinuerlige fremskridt inden for teknologi forventes TA10 Titanium -legering at finde bredere applikationer og forfremmelse inden for flere felter.

Titaniumrør

Titaniumstang

Titaniumark/spole

Titanium ledning

Om os

Virksomheden kan prale af førende produktionslinjer inden for titaniumbehandling, herunder:

Tysk - Importeret Precision Titanium -rørproduktionslinje (årlig produktionskapacitet: 30.000 tons);

Japansk - teknologi titanium folie rullende linje (tyndeste til 6μm);

Fuldautomatisk titaniumstang kontinuerlig ekstruderingslinie;

Intelligent titaniumplade og strimmelbehandlingsmølle;

MES -systemet muliggør digital kontrol og styring af hele produktionsprocessen ved at opnå produktdimensionel nøjagtighed på ± 0,01μm.

E - mail

sale@gneemetal.com