CNC fræsede dele

A: Vi CNC fræser en bred vifte af tekniske materialer, herunder aluminium 6061-T6, 7075-T6 og 2024, rustfrit stål 304 og 316, kulstofstål, legeret stål, messing, kobber og titanlegeringer såsom Grade 6Al-4V (Grade 6Al-4V). For eksempel er 6061-T6 almindeligt anvendt til letvægtshuse, monteringsplader og automationsbeslag, mens 7075-T6 er velegnet til højstyrke rumfartsbeslag og strukturelle komponenter. Rustfrit stål 304/316 vælges ofte til udstyrshuse, armaturer og korrosionsbestandige komponenter.

A: Vores CNC-fræsningskapacitet kan opnå tolerancer ned til ca. ±0,01 mm for passende funktioner og bearbejdningsforhold. Snævrere tolerancer kan evalueres baseret på delens geometri, materiale, egenskabsstørrelse og inspektionskrav. For eksempel kan ±0,01 mm tolerancer anvendes til kritiske monteringshuller, lokaliseringsfunktioner og sammenkoblingsflader, der bruges i rumfartsbeslag, præcisionsautomationskomponenter og huse til medicinsk udstyr. Kritiske dimensioner verificeres under den endelige inspektion ved hjælp af kalibreret måleudstyr.

A: Ja. Vi kan fremstille dele med flere huller, lommer, slidser, trin, buede overflader, tynde vægge og fler-funktioner. For komplekse geometrier, der ikke kan afsluttes effektivt fra én retning, kan vi bruge 4-akset eller 5-akset CNC-fræsning til at reducere flere opsætninger og forbedre positionskonsistensen. Typiske eksempler omfatter robotsamlingshuse, rumfartskonstruktionsbeslag, pumpehjul, manifolds og komplekst udstyrshuse.

A: Ja. Aluminium 7075-T6 og 2024, titanium Grade 5 og rustfrit stål er almindeligt anvendt til rumfart CNC fræsede komponenter. Typiske dele omfatter flybeslag, monteringsbeslag, konstruktionsplader, udstyrshuse og lette støttekomponenter. For rumfartsdele, der kræver flere kritiske funktioner, fokuserer vi på datumkontrol, hulposition, planhed og dimensionsinspektion for at opretholde samlingsnøjagtighed.

A: Ja. CNC-fræsning er velegnet til robotkomponenter, der kræver nøjagtige monteringsgrænseflader og gentagelig positionering. Typiske dele omfatter robotbeslag, samlingshuse, ende-effektorplader, monteringsblokke, sensorbeslag og koblingskomponenter. Aluminium 6061-T6 bruges ofte, hvor lav vægt er vigtig, mens 7075-T6 eller rustfrit stål kan vælges til komponenter med højere styrke eller slidstyrke.

A: Vi kan fremstille både små præcisionskomponenter og større bearbejdede plader, beslag og huse. Den praktiske bearbejdningsstørrelse afhænger af maskinens vandring, emnegeometri, materiale og nødvendige tolerancer. For store komponenter kan vi evaluere multi-bearbejdnings- og repositioneringsstrategier for at opretholde forholdet mellem kritiske funktioner. Send os din CAD-model eller tegning, og vi kan bekræfte, om de nødvendige dimensioner kan bearbejdes med den passende opsætning.

A: Ja. Huldiameter, hulposition, planhed og parringsflader kan styres i henhold til tegningskravene. For eksempel kan en robotmonteringsplade kræve flere Ø6–Ø20 mm monteringshuller med kontrolleret positionsnøjagtighed, så motorer, sensorer eller lineære guider kan installeres uden omarbejde. For disse dele etablerer vi bearbejdningsdatum og inspicerer de kritiske huller under den endelige kvalitetskontrol.

A: Ja. Tynde-væghuse, dæksler og letvægtsbeslag kan CNC-fræses, men den minimale praktiske vægtykkelse afhænger af materialet, væghøjden, geometrien og tolerancekravet. For eksempel kan 6061-T6 aluminiumshuse med tynde vægge bearbejdes ved hjælp af passende værktøj, lavere skærekræfter og optimerede værktøjsbaner for at reducere deformation. For særligt tynde sektioner gennemgår vi designet inden produktion og anbefaler passende godstykkelser eller bearbejdningsstrategier.

A: Vi kan levere bearbejdningsfinish og yderligere overfladebehandlinger såsom anodisering, hård anodisering, strømløs fornikling, fornikling, zinkbelægning, passivering, polering og perleblæsning, afhængigt af materialet. For eksempel: 6061-T6 aluminium: anodisering, hård anodisering, perleblæsning 7075-T6 aluminium: anodisering, hård anodisering 304/316 rustfrit stål: passivering, elektropolering, polering Messing/Kobber: polering, plettering og andre specificerede finish

A: Ja. Vi kan fremstille dele ud fra 2D-tekniske tegninger, 3D CAD-modeller eller kunde-leverede prøver. Til tilbud og produktion omfatter de mest nyttige oplysninger materialekvalitet, dimensioner, tolerancer, overfladefinish, mængde og inspektionskrav. STEP, STP, IGES og andre almindelige CAD-formater kan gennemgås for fremstillingsevne.

A: Ja. Vi understøtter prototype, lav-volumen og gentagen produktion. For eksempel kan en robotvirksomhed i første omgang kræve 5-20 aluminiumsbeslag til prototypeafprøvning, før de flyttes til 100 eller 500 styks til en pilotproduktion. De samme tegnings- og inspektionskrav kan bibeholdes, når ordren går fra prototype til gentagen produktion.

A: Vi inspicerer kritiske dimensioner gennem hele produktionen og udfører endelig dimensionsinspektion før forsendelse. Afhængigt af delens krav kan inspektion omfatte dimensionsmåling, huldiameter og positionskontrol, planhed, vinkelrethed, overfladeruhed og visuel inspektion. For præcisionsdele såsom rumfartsbeslag eller huse til medicinsk udstyr kan inspektionsrapporter leveres i henhold til de aftalte krav.