Aerospace CNC-bearbejdede dele

Præcisions CNC-bearbejdede rumfartskomponenter fremstillet efter dine tegninger og specifikationer. Vi leverer CNC-fræsning, drejning, 5-aksebearbejdning og drej-fræseservice til komplekse, snævre tolerancedele i aluminium, titanium, rustfrit stål og andre tekniske materialer.

 

Nøglefunktioner:

Evne	Specifikation
CNC processer	CNC-fræsning, CNC-drejning, 5-aksebearbejdning, schweizisk CNC, Drejefræser
Materialer	Aluminium, titan, rustfrit stål, legeret stål, nikkellegeringer
Bearbejdningstolerance	Ned til ±0,01 mm*
Produktionsvolumen	Prototyper, lav-volumen og gentagen produktion
Inspektion	CMM, dimensionsinspektion, materialeverifikation
Overfladefinish	Anodisering, passivering, perleblæsning, polering og mere

Upload din CAD-fil

Luftfartskomponenter kræver materialer, der kombinerer lav vægt, høj styrke, korrosionsbestandighed, slidstyrke og dimensionsstabilitet. Vi bearbejder en række tekniske metaller i henhold til kundetegninger, materialespecifikationer og applikationskrav.

Materiale	Fælles karakterer	Vigtige fordele	Typiske rumfartsdele
Aluminiumslegeringer	6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6082-T6	Letvægts, fremragende bearbejdelighed, højt styrke-til-vægtforhold	Beslag, monteringsplader, huse, strukturelle komponenter
Titanium legeringer	Ti-6Al-4V (klasse 5), klasse 2	Høj styrke-til-vægtforhold, korrosionsbestandighed, lav densitet	Aksler, beslag, beslag, huse, strukturelle komponenter
Rustfrit stål	303, 304, 316L, 17-4 PH	Høj styrke, korrosionsbestandighed, dimensionsstabilitet	Stifter, aksler, fittings, bøsninger, ventilkomponenter
Legeret stål	4140, 4340	Høj trækstyrke, sejhed, slidstyrke	Aksler, stifter, tandhjul, tungt belastede komponenter
Nikkellegeringer	Inconel 625, Inconel 718	Høj-temperaturstyrke, oxidations- og korrosionsbestandighed	Ventilkomponenter, fittings, motor-relaterede komponenter
Kobberlegeringer	C11000, C17200, C14500	Fremragende elektrisk og termisk ledningsevne, god styrke	Elektriske stik, bøsninger, ledende komponenter, termiske-styringsdele

 

Sådan vælger du det rigtige Aerospace CNC-bearbejdningsmateriale

Det rigtige materiale afhænger af delensvægt, mekanisk belastning, driftstemperatur, korrosionseksponering, slitagekrav og fremstillingskrav. Følgende retningslinjer kan hjælpe dig med at vælge et passende materiale til dine rumfarts-CNC-dele.

Krav	Anbefalede materialer	Hvorfor vælge det	Typiske dele
Lav vægt og høj styrke-til-vægtforhold	7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V	Reducerer komponentvægten og bibeholder den strukturelle styrke	Beslag, monteringsplader, konstruktionsdele
Høj styrke og korrosionsbestandighed	Ti-6Al-4V, 17-4 PH	Kombinerer mekanisk styrke med fremragende korrosionsbestandighed	Aksler, beslag, strukturelle komponenter
Høj-temperaturservice	Inconel 718, Inconel 625	Bevarer styrke og korrosionsbestandighed ved høje temperaturer	Motor-relaterede dele, ventilkomponenter
Slid og mekanisk belastning	17-4 PH, 4140, 4340	Høj hårdhed, styrke, sejhed og slidstyrke	Aksler, stifter, bøsninger
Fremragende bearbejdelighed	6061-T6, 6082-T6, 303 rustfrit stål	Lettere bearbejdning og effektiv materialefjernelse	Huse, beslag, monteringsplader
Elektrisk og termisk ledningsevne	C11000, C17200, C14500	Giver høj elektrisk eller termisk ledningsevne	Konnektorer, elektriske komponenter,-varmeoverførselsdele
Høj korrosionseksponering	Ti-6Al-4V, 316L, Inconel 625	Velegnet til krævende korrosive miljøer	Fittings, ventilkomponenter, væske-systemdele

 

Har du brug for hjælp til at vælge et materiale? Send os din deltegning, driftsbetingelser, påkrævet mængde og ydeevnekrav. Vores ingeniørteam kan anbefale en passende materialekvalitet og bearbejdningsproces.

 

Luftfartskomponenter involverer ofte komplekse geometrier, snævre tolerancer, tynde vægge, dybe hulrum og flere præcisionsfunktioner. Vi kombinerer CNC-bearbejdning med flere-akser og sekundære operationer for at fremstille dele til rumfart i henhold til kundens tegninger og tekniske specifikationer.

CNC-bearbejdningsproces	Nøgleevne	Typiske rumfartsdele
CNC fræsning	Producerer flade overflader, lommer, slidser, huller og komplekse 3D-profiler	Beslag, monteringsplader, huse, strukturelle komponenter
5-akset CNC-bearbejdning	Maskiner komplekse overflader og flere ansigter i færre opsætninger	Turbinerelaterede-komponenter, komplekse beslag, strukturelle dele
CNC drejning	Høj-bearbejdning af cylindriske og roterende funktioner	Aksler, stifter, bøsninger, ærmer, beslag
Schweizisk CNC-bearbejdning	Understøtter komponenter med lille-diameter og høj-præcision med flere funktioner	Præcisionsstifter, fittings, miniature aksler, konnektorer
CNC-drejning-Fræsebearbejdning	Kombinerer drejning og fræsning i en enkelt opsætning til komplekse dele	Fittings, konnektorer, aksler, ventilkomponenter
CNC boring og anboring	Producerer præcisionshuller, gevindhuller og monteringsfunktioner	Monteringsplader, beslag, huse, manifolder
CNC slibning	Opnår stram dimensionskontrol og fine overfladefinisher	Præcisionsaksler, stifter, lejeflader, tætningskomponenter
EDM bearbejdning	Bearbejder hårde materialer og indviklede funktioner, som er svære at bearbejde konventionelt	Fine slidser, komplekse profiler, små præcisionsfunktioner

 

Valg af den rigtige CNC-proces

Bearbejdningsprocessen vælges ud fradelgeometri, materiale, tolerance, funktionskompleksitet, produktionsvolumen og påkrævet overfladefinish. For komplekse fly- og rumfartskomponenter kan 5--aksebearbejdning eller drejemøllebearbejdning reducere opsætninger og forbedre positionsnøjagtigheden, mens CNC-drejning og schweizisk bearbejdning er bedre egnet til præcisionsrotationsdele.

 

Evne	Specifikation
CNC fræsning	3-, 4-, 5-akser
5-akset bearbejdning	Op til 800 × 600 × 600 mm
CNC drejning	Op til Ø500 × 1.000 mm
Schweizisk CNC	Op til Ø32 mm stangdiameter
Drej-Mill	Op til Ø400 × 600 mm
Generel bearbejdningstolerance	±0,01 mm
Materialer	Aluminium, titan, rustfrit stål, legeret stål, nikkellegeringer
Produktionsvolumen	Prototype, lav volumen, gentagen produktion
Overfladebehandling	Anodisering, passivering, polering, plettering

 

Vores CNC-bearbejdningsprocesser kan understøtte:

Præcisionsboringer og aksler

Gevindhuller og fine gevind

Tynde vægge ned til ca. 0,5 mm*

Dybe lommer og hulrum

Komplekse 3D overflader

Multi-geometrier

Koncentriske og koaksiale funktioner

Strenge krav til planhed og parallelitet

*Faktisk minimumsvægtykkelse afhænger af materiale, delens geometri, bearbejdningsdybden og den samlede delstørrelse.

 

Specifikation	Typisk evne
Lineær tolerance	±0,01 mm
Tæt-tolerancefunktioner	±0,005 mm
Huldiameter Tolerance	±0,01 mm
Akseldiameter Tolerance	±0,01 mm
Tolerance for borediameter	±0,01 mm
Fladhed	Mindre end eller lig med 0,01 mm / 100 mm
Parallelisme	Mindre end eller lig med 0,01 mm / 100 mm
Vinkelrette	Mindre end eller lig med 0,01 mm / 100 mm
Koncentricitet	Mindre end eller lig med 0,01 mm
Cirkulæritet	Mindre end eller lig med 0,01 mm
Sand position	Større end eller lig med 0,01 mm
Overfladeruhed	Ra 0,8–3,2 μm
Trådtolerance	6H / 6g eller specificeret klasse
Fasning / Radius	±0,05 mm
Minimum vægtykkelse	Ned til ca. . 0.5 mm*

 

Overfladebehandling forbedrer korrosionsbestandigheden, slidstyrken, dimensionsstabiliteten og udseendet af CNC-bearbejdede dele til rumfart. Vi kan levere almindelige efterbehandlingsmuligheder for aluminium, titanium, rustfrit stål og andre rumfartsmaterialer i henhold til delfunktion og tegningskrav.

Overfladefinish	Anvendelige materialer	Typiske egenskaber	Typiske rumfartsapplikationer
Anodisering	Aluminium	Korrosionsbestandighed, overfladebeskyttelse, forbedret udseende	Beslag, huse, monteringsplader
Hård anodisering	Aluminium	Højere hårdhed og slidstyrke end standard anodisering	Glidende komponenter, huse, slidflader
Chem Film / Conversion Coating	Aluminium	Korrosionsbeskyttelse samtidig med at den elektriske ledningsevne bevares	Flybeslag, huse, strukturelle komponenter
Passivering	Rustfrit stål	Fjerner frit jern og forbedrer korrosionsbestandigheden	Stifter, aksler, fittings, ventilkomponenter
Elektroløs fornikling	Stål, rustfrit stål, aluminium*	Slidbestandighed, korrosionsbeskyttelse, ensartet belægning	Aksler, beslag, præcisionskomponenter
Perleblæsning	Aluminium, rustfrit stål, titanium	Ensartet mat overflade og fjernelse af bearbejdningsmærker	Huse, beslag, eksterne komponenter
Polering	Rustfrit stål, aluminium, titan	Glat overflade med lav-ruhed	Tætningsflader, fittings, præcisionskomponenter
Børstning	Aluminium, rustfrit stål	Retningsbestemt overfladetekstur og ensartet udseende	Huse, paneler, udstyrskomponenter
PTFE / Dry Film Coating	Udvalgte metaller	Lav friktion og forbedret slidydelse	Glidende og bevægelige rumfartskomponenter

 

Brugerdefineret efterbehandling:
Overfladebehandling kan leveres efter kundetegninger og specifikationer inklfinishtype, belægningstykkelse, farve, overfladeruhed, maskeringsområder og inspektionskrav.

 

Kvalitetskontrolstadiet	Inspektionsartikler	Inspektionsudstyr / Dokumentation
Materiale inspektion	Materialekvalitet, tilstand, varme/partinummer	Spektrometer, materialecertifikat
Indkommende inspektion	Råvaredimensioner, overfladetilstand	Kaliber, mikrometer, visuel inspektion
Første artikel inspektion	Kritiske dimensioner, funktioner, tolerancer	CMM, optisk måling, inspektionsrapport
Under-Processinspektion	Huldiameter, skaftdiameter, dybde, gevind, kritiske dimensioner	Mikrometre, boringsmålere, højdemålere, gevindmålere
Dimensionel inspektion	Lineære dimensioner, GD&T-funktioner, hulpositioner	CMM, optisk måleudstyr
Overfladeinspektion	Overfladeruhed, bearbejdningsmærker, overfladefejl	Overfladeruhedstester, visuel inspektion
Hårdhedstestning	Materialets hårdhed, hvor det er angivet	Hårdhedstester
Inspektion af overfladefinish	Belægning/overfladetype, tykkelse, udseende	Belægningskontrol, leverandørcertifikater
Afsluttende inspektion	Dimensioner, udseende, mængde, emballagetilstand	Afsluttende inspektionstjekliste & inspektionsrapport
Gennemgang af dokumentation	Materialecertifikater, dimensionsrapporter, COC, behandlingscertifikater	Kvalitetsdokumentationspakke

 

Kritisk rumfartsinspektion

Dimensionsnøjagtighed

Hulposition og diameter

Aksel og boring dimensioner

Fladhed og parallelitet

Vinkelrette

Koncentricitet

Overfladeruhed

Gevindmål

Kritiske parrings- og tætningsflader

 

Send os din2D-tegning, 3D CAD-fil, inspektionskrav og materialespecifikationer. Vi kan gennemgå dine kritiske dimensioner og levere den nødvendige inspektions- og dokumentationspakke til dine CNC-bearbejdede dele til luftfart.

 

Præcisions-CNC-bearbejdning understøtter en bred vifte af rumfartssystemer, hvor komponenter kræver kontrollerede dimensioner, komplekse geometrier, letvægtsmaterialer og pålidelig mekanisk ydeevne. Vi fremstiller tilpassede dele til fly, UAV'er, flyelektronik, væskesystemer og rumfartsudstyr i henhold til kundens tegninger og specifikationer.

Anvendelse	Typiske CNC-bearbejdede dele	Fælles materialer
Luftfartøjets strukturer	Beslag, monteringsplader, strukturelle beslag, understøtninger	2024-T3, 6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V
Flyelektronik og elektronik	Huse, dæksler, monteringsplader,-varmeoverførselskomponenter	6061-T6, 7075-T6, C11000, C17200
Hydrauliske og pneumatiske systemer	Manifolder, fittings, adaptere, ventilkomponenter	6061-T6, 316L, 17-4 PH, Ti-6Al-4V
Landingsredskabssystemer	Stifter, bøsninger, aksler, afstandsstykker, beslag	17-4 PH, 4340, Ti-6Al-4V
Flymotorsystemer	Aksler, fittings, ventilkomponenter, huse	Inconel 718, Inconel 625, Ti-6Al-4V, rustfrit stål
UAV- og dronesystemer	Motorophæng, rammer, aksler, beslag, huse	6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V

 

Brugerdefinerede rumfartsapplikationer

Ud over disse applikationer fremstiller viapplikationsspecifikke-luftfartskomponenterfra kundetegninger og CAD-modeller. Komplekse 3D-geometrier, funktioner med flere-flader, præcisionsboringer, gevindgrænseflader, tynde vægge og snævre-toleranceoverflader kan fremstilles i henhold til projektets krav.

 

Har du brug for en tilpasset rumfartskomponent? Send os din CAD-fil, materialekvalitet, mængde, tolerancer og applikationskrav til en bearbejdningsgennemgang og tilbud.

 

 

Emballage

Emballage mulighed	Anvendelse
Individuelle PE-poser	Små præcisionsdele og bearbejdede komponenter
Skum beskyttelse	Dele med sarte overflader, tynde vægge eller præcisionsfunktioner
Bobleplast	Ekstra slag- og ridsebeskyttelse
Brugerdefinerede rum	Forhindrer dele i at komme i kontakt med eller kollidere med hinanden
Eksporter kartoner	Standard international forsendelsesemballage
Krydsfiner sager	Store, tunge eller høj-luftfartskomponenter
Brugerdefineret emballage	Kunde-specificerede krav til emballage, mærkning og identifikation

 

Ledetid

Produktionsstadie	Typisk leveringstid
	7-15 hverdage
Tekniske prøver	10-18 hverdage
Lav-produktion	10-25 hverdage
Gentag produktion	10-20 hverdage
Overfladebehandling	Yderligere 3-7 arbejdsdage
Inspektion & Dokumentation	Typisk 1-3 hverdage

 

Tilpasset emballage og dokumentation

For rumfartsordrer kan vi støtteidentifikation af dele, batch/lot-mærkning, mængdemærkning, beskyttende emballage, inspektionsdokumentation og kundespecifikke emballageinstruktioner-når det er påkrævet.

 

Har du brug for en specifik leveringsplan? Send os din CAD-fil, mængde, materiale, overfladefinish, inspektionskrav og målleveringsdato til en produktions- og-levetidsvurdering.

 

1. Kan du fremstille CNC-dele til rumfart ud fra vores tegninger og CAD-filer?

Ja. Vi fremstiller brugerdefinerede CNC-bearbejdede dele til luftfarten fra2D tekniske tegninger, 3D CAD-modeller og kundespecifikationer. STEP, STP, IGES og andre almindeligt anvendte CAD-formater kan gennemgås med henblik på tilbud.

 

2. Hvilke materialer kan du CNC-maskine til rumfartsapplikationer?

Fælles materialer inkluderer6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V, 17-4 PH, 316L, 4140, 4340, Inconel 625, Inconel 718, C11000 og C17200.

 

3. Hvilke CNC-bearbejdningstolerancer kan du opnå?

Vores typiske CNC-bearbejdningstolerance er±0,01 mm, med tolerancer ned til ca±0,005 mmopnåelig for udvalgte funktioner afhængigt af materiale, geometri, bearbejdningsproces og inspektionskrav.

 

4. Kan du fremstille komplekse 5-aksede rumfartskomponenter?

Ja.5-akset CNC-bearbejdningkan bruges til komplekse 3D-overflader, komponenter med flere-flader, dybe hulrum og geometrier, der kræver flere bearbejdningsvinkler.

 

5. Kan du støtte prototyper til rumfart og lav-produktion?

Ja. Vi støtterenkeltstående-prototyper, tekniske prøver, kvalifikationsdele, lav-produktion og gentagne ordrer.

 

6. Kan du levere materialecertifikater?

Ja.Materialecertifikater og varme-/partioplysningerkan leveres, når det er påkrævet, med forbehold for projektdokumentationskravene.

 

7. Kan du levere CMM-inspektionsrapporter?

Ja. CMM-inspektion kan bruges til at verificerekritiske dimensioner, hulpositioner, geometriske tolerancer og komplekse profiler, med inspektionsrapporter tilgængelige, når det er specificeret.

 

8. Kan du give First Article Inspection (FAI)?

FAI-dokumentation kan understøttes, når det kræves af projektet. Det specifikke inspektionsformat og -krav skal bekræftes før produktion.

 

9. Kan du levere overfladebehandling til luftfarts-CNC-dele?

Ja. Tilgængelige muligheder kan bl.aanodisering, hård anodisering, kemisk konverteringsbelægning, passivering, strømløs nikkelbelægning, perleblæsning, polering og andre specificerede finish.

 

10. Hvilke produktionsmængder kan du håndtere?

Vi støtterprototypemængder, små batcher, lav-volumenproduktion og gentagne produktionsordrer. Mængder kan diskuteres ud fra delens kompleksitet og produktionskrav.

 

11. Hvad er den typiske leveringstid for CNC-dele til luftfartsindustrien?

Typisk prototypeproduktion tager rundt7-15 hverdage, mens lav-volumenproduktion generelt tager10-25 hverdage. Den endelige leveringstid afhænger af materialetilgængelighed, delens kompleksitet, mængde, efterbehandling og inspektionskrav.

 

12. Hvordan opretholder du materiale- og produktionssporbarhed?

Materialekvalitet, varme/lot-information, produktionsbatcher, tegningsrevisioner, inspektionsregistreringer og relevant kvalitetsdokumentation kan sammenkædes gennem hele fremstillingsprocessen i henhold til projektets krav.

 

13. Kan du håndtere snævre-tolerancehuller, skafter og matchende overflader?

Ja. Vi kan bearbejde og inspicerepræcisionsboringer, aksler, gevindhuller, monteringsgrænseflader, tætningsflader og andre kritiske funktioneri henhold til tegningstolerancer.

 

14. Hvilken information har du brug for til et tilbud på CNC-bearbejdning i luftfarten?

Angiv venligst din2D-tegning eller 3D CAD-fil, materialekvalitet, mængde, tolerancer, overfladefinish, inspektionskrav og målleveringsdato. Dette giver os mulighed for at evaluere fremstillingsevnen og give et mere præcist tilbud.

 

15. Kan du håndtere gentagne CNC-ordrer fra luftfart?

Ja. For gentagen produktion, den godkendtematerialespecifikationer, bearbejdningsproces, tegningsrevision, inspektionskrav og overfladefinishspecifikationerkan opretholdes for at forbedre sammenhængen mellem produktionsbatch.

Anmod om et tilbud

Populære tags: aerospace cnc bearbejdede dele, Kina aerospace cnc bearbejdede dele producenter, leverandører, fabrik, titanium