Forståelse af titanpladefremstillingsprocessen

Titanium pladerspiller en kritisk rolle på tværs af forskellige industrier på grund af deres exceptionelle styrke, korrosionsbestandighed og alsidighed. Uanset om du køber materialer til rumfart, bilindustrien eller medicinske applikationer, hjælper forståelsen af ​​fremstillingsprocessen af ​​titaniumplader med at sikre, at du får den ydeevne og kvalitet, du har brug for til dine projekter.

Når du ønsker at købe varmvalsede titaniumplader, starter processen typisk med kontinuerlig støbning eller for-valsede plader. Disse opvarmes i en trin--ovn og afkalkes ved hjælp af-højtryksvandstråler for at fjerne overfladeoxider. Materialet går derefter gennem en skrubmølle, hvor det indledningsvis formes, efterfulgt af trimning af hoved- og halesektionerne, før det går ind i en efterbearbejdningsmølle for præcis computerstyret-valsning.

Når den er rullet, afkøles titanlegeringspladen ved hjælp af laminar flow og oprullet. Disse indledende spoler indeholder dog ofte defekter som f.eks. tunge-formede eller fiskehaleender og kan mangle præcise tykkelses- og breddetolerancer.

For at imødegå dette gennemgår spolerne flere efterbehandlingstrin, såsom hoved/hale trimning, kantskæring, opretning og fladning. Disse processer forbedrer overfladekvaliteten og dimensionsnøjagtigheden markant. Den varmvalsede spole kan derefter forarbejdes til flade titaniumplader, slidsede strimler eller yderligere behandles til at blive syltede og olierede varmvalsede plader.

Få detaljerede tekniske data

Koldvalsettitanium pladerfremstilles ved at syre-bejdse varme-valsede strimler for at fjerne oxider, efterfulgt af kold tandemrulning. Denne proces øger styrke og hårdhed på grund af arbejdshærdning, men reducerer duktilitet og formbarhed, hvilket gør dem bedre egnede til dele, der kræver mindre deformation.

På trods af dette tilbyder koldvalsede plader overlegen overfladekvalitet, udseende og dimensionsnøjagtighed sammenlignet med varmvalsede plader. Du kan endda købe titaniumplader så tynde som 0,18 mm. Efter valsning gennemgår koldvalsede titaniumplader typisk udglødning i kontinuerlige udglødningslinjer eller klokke-ovne for at fjerne indre spændinger og genoprette de ønskede mekaniske egenskaber.

Kold-valsede titaniumplader kan videreforarbejdes til høj-værdi-produkter, såsom elektro-galvaniserede, varm-dip galvaniserede, fingeraftryks-resistente elektro-galvaniserede, farve-belagte titaniumplader{8}-belagte{8} titaniumpladeprodukter, osv. har ikke kun et smukt udseende, men har også fremragende korrosionsbestandighed og er meget udbredt i bilindustrien, husholdningsapparater og andre industrier.

Efter udglødning skal den kold-valsede titaniumstrimmel færdigbehandles, herunder skæring af hoved, hale, kant, nivellering, fladning, tilbagespoling eller opskæring osv. Disse behandlinger kan yderligere forbedre dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af ​​titaniumpladen for at imødekomme forskellige kunders behov.

Både varm- og koldvalsede titaniumplader er meget udbredt i bilindustrien, elektriske apparater, byggeri, møbel- og instrumenteringsindustrien. Typiske bundter vejer mellem 3-5 tons, og spoler varierer fra 3 til 10 tons hver.

Uanset om du udvikler medicinsk udstyr, bygger infrastruktur eller udvikler præcisionselektronik, gør titaniums overlegne egenskaber det til det ideelle valg til dine krævende applikationer.

Diskuter dine projektkrav

Få gratis prøve og evaluering

Vores fabrik er specialiseret inden for international handel med titaniummaterialer og producerer professionelt serieprodukter af-kvalitet, såsom titaniumrør, titaniumstænger, titaniumplader, titantråde og titaniumstrips. Fabrikken er udstyret med internationalt avanceret produktions- og testudstyr, herunder præcisionssmedningsenheder, høj-koldvalseværker, vakuumsmelteovne, CNC-spindemaskiner, kontinuerlige produktionslinjer og automatiserede overfladebehandlingssystemer. Sammen med præcisionstestinstrumenter som spektrometre og ultralydsfejldetektorer sikrer vi præcis kontrol over hele processen fra råvarer til færdige produkter. Vi er forpligtet til at give globale kunder titaniumprodukter, der tilbyder fremragende ydeevne og et komplet udvalg af specifikationer gennem stabile og pålidelige processer og stram kvalitetsstyring, der opfylder applikationsbehovene i avancerede industrier såsom energi, kemi, rumfart og medicinske områder.

Vi lægger stor vægt på transportsikkerhed og leveringskvalitet af vores produkter. Alle titaniummaterialer pakkes ved hjælp af strenge industrielle-løsninger: titaniumrør og -stænger gennemgår anti-rustbehandling, pakkes tæt ind med vandtæt strækfilm og placeres derefter i forstærkede træ- eller jernkasser foret med fugt-bestandigt papir, med fyldstoffer tilføjet for at forhindre glidning og kollisioner under transport. Titaniumplader og -strimler er dækket med beskyttende film, forsynet med kantbeskyttere, adskilt lag for lag med fugtsikkert papir, lagt på robuste træ- eller stålpaller og sikkert fastgjort med stålstropper. Fine titantråde er pænt viklet op på specialiserede spoler og indkapslet i forseglede kasser, der er vandtætte og støvtætte. Hver emballageenhed er ledsaget af tydelige produktetiketter, materialecertifikater og fugtigheds-indikatorer, der sikrer, at varerne forbliver intakte, tydeligt mærkede og sikkert leveret til globale kunder gennem lang- søfragt og multimodal transport.

Diskuter dine projektkrav