1. titanium stål komposit tromler plus understregning, skal følgende beskyttes før følgende. Undgå ridser på overfladen af titaniumgenbrug og jernionforurening. Kilden til denne artikel, trykbeholderbibliotek. Titanium bar fabrikanter
2, indridsning af titanium stål kompositpaneler skal udføres på kompositlaget, understregning skal forsøge at bruge en metalblyant, kun dem, der må fjernes i fremtidige behandlingstrin.
3, Positionen af titaniumstålkompositpladen er delvist ubehagelig, og materialeprøvetagning (inklusive rulleretning) bør overvejes fuldt ud. Titanium stang fabrikanter
4. Gentestet materiale skal på forhånd være forberedt og gjort behageligt, mærket, mærket og flowet. 5.
5. Titanium komposit blade skal planlægges i to linjer:
Den ene linje er cylinderens basislinje; kilden til denne artikel, Pressure Vessel Library.
Linje B er titaniumgenvindings-, rillebehandlingslinjen.
6. Kontroller nøje nøjagtigheden af tidevandet af titanlegeringsstang, diagonal fejl kan ikke overstige 2 mm.
7. Følgende størrelser skal gennemgås igen i slutningen af skrivningen. Og nøje opfylde kontrolsystemet.
For det andet, bestemmelse af længden af titanium stål komposit tønde.
1. Titanium komposittønder skal være baseret på udstillingsstørrelsen på hovedet. 2.
2, Jo større diameteren af titanium-komposittønden er, jo mindre er udstillingen af flere cylindre, jo mindre, jo hårdere længden af spaltesvejsningen, jo sværere er at kontrollere og mestre.
3, jo tykkere vægtykkelsen er, jo værre er pladens fladhed, følg også princippet om endelig genbestilling af den sidste side (hovedet) (hovedovervejelsen er, at forlængelsen af titanium kompositplade i processen med krølning vil stige).
For det tredje, titanium stål komposit plade cylinder]
1. Komposittromleskæring og rillebearbejdning af titanstål bør normalt udføres ved hjælp af maskiner, hovedsagelig sakse, fræsemaskiner, halvautomatiske flammeskæremaskiner, høvlemaskiner. Kilden til denne artikel, trykbeholderbibliotek.
2, Titanium stål kompositplade skal kontrolleres strengt ved klipning:
Skæreknivens skal.
B skal bringe stålsubstratet til bunden, vær opmærksom på at forhindre antallet af lag.
3. Ved titaniumgenvinding skal man være opmærksom på streng kontrol af knivskæreren. Titanium genvinding, hvis fræsning er vanskelig, hvis fræsning kasseres og kulstofstål basislag.
4, Titanium stål komposittønder med stor tykkelse eller uregelmæssig form, tillader også udskæring af flamme eller plasma. I dette øjeblik skal du være opmærksom på følgende punkter:
a bør undgå sprøjt på overfladen af titanium, som producerer jernionforurening.
B og afskårne kanter og riller forbliver belagt med mekaniske midler og fjern det forurenede lag.
Custle skal tage højde for størrelsen af den efterfølgende hældning for at efterlade en vis forarbejdningsmargin.
5, Titanium stål komposit stang hældning ende, der skal foretages fornyet undersøgelse før cylinder længde og dimensioner af rille hældning gennemgås. Forebyg forekomsten af dimensionsafvigelse.
For det fjerde produktion af titanium stål komposit topstykke (tårn):
1, i henhold til diameteren af udstyrstønden, vælg den matchende bueskabelon.
2, vægtykkelse titanium stål kompositplade kan behandles i bukkemaskinen:
Forbyd brugen af bukkemaskine med lavere tryk hoved kniv retvinklet værktøj, skal bruge bue værktøj;.
B skal trykke RC-området i titaniumstålkompositpladen i R-bueområdet.
3. titanium stål kompositpaneler med relativt tykke godstykkelser og bukkemaskiner kan vælges ved at vælge det passende værktøj på den hydrauliske presse.
4. det er forbudt at bruge 3 pinde eller andre forarbejdningsmetoder til fremstilling af hoveder (fileter) af titanium stål komposit tromler.
5. titanium stål komposit tønder. skolering produktion:
1. rullefladen skal rengøres. Kilden til denne artikel, trykbeholderbibliotek.
2, Rulleruller, skal kontrolleres for urenheder på skoletavlen. Beskadigede klistermærker skal genstartes.
3. Forbered passende interne og eksterne.
4. Operatøren skal være i stand til at mestre rullepanelernes ydeevne. Andre ikke-professionelle er forbudt.
5. minimere antallet af cylindre, der skal returneres under kavaleri.
6. Kontroller strengt grupperne af titanium stål komposit stænger.
7. Tvinge obligatoriske grupper og forbyde brug af store hakker til at slå og hamre med kroppen.
8. For stor diameter større, skal rullen rulles og campus. 9.
9, Ved inspektion skal det udføres i overensstemmelse med kravene i produktprøvepladen. 10, For hver boligorganisations regning.
10, godt gået med registreringen af hvert boligorgans omkostninger. Ud over de efterfølgende afsnit har header-teamet et godt matchende job.
For det sjette, beskyttelsen af kanten af kanten ved svejsning base: svejsning. 1:
1. titanium stål komposit plade udstyr ved hjælp af manuel elektrode buesvejsning svejsning svejsning svejsning indre rille svejset til kanten af pladen eller børste det beskyttende middel for effektivt at beskytte kanten af kompositlaget. Undgå sprøjtskader og komplekse overflader.
2, komposit plade udstyr i hånden argon buesvejsning kulstofstål delvist vedtaget, bagsiden af argongas beskyttelse. 3.
3. Den samme situation bør også være strengt kontrollere linjen energi, når basen. Kontroller temperaturen af det mellemliggende lag, svejseprocessen på græsrodsniveau for at forhindre svejseområdet af det laminerede.
Syv, sammensætningen og dannelsen af torne. 1:
1. Dårlige arbejdsforhold og endnu vigtigere kompositpladeudstyr, udløbere bør påføres materialer, der bruger god plast med et lille indhold af urenheder. Hvis det komplekse lag er TA2, skal sporerne påføres med TA1; når komplekset er TA9, skal sporerne påføres det matchende materiale (specificeret i henhold til reglerne i procesdokumentationen). Kilde til denne artikel, Pressure Vessel Library.
2, stik foran trykmåleren, opvarmningstemperaturen kan ikke være for høj (titanmaterialer for 250-350 grad), forekommer ikke oxidationsfænomen. Vær opmærksom på beskyttelsen af stikbåndets overflade, når du trykker på stikket. Ryd op i formen for at forhindre jernionforurening.
3. Der skal udføres 100 % indfarvningskontrol ved lysbuen. Hvis der er revner, gruber osv. skal de efterfyldes og kontrolleres inden brug. Skal suppleres og kontrolleres kan bruges.
VIII. Krav før påsætning af papir:
1, skal udføres efter krydslinjen relateret, stålsvejsning igennem. Herunder anskaffelser, mandehuller, udstyrsflanger og så videre.
2, skal hele kropsoverfladen (i svejserillen) rengøres grundigt for forurenende stoffer.
3, Proviant, puder og komplekse svejseområder skal poleres overfladeoxider og derefter rengøres med silkeklud eller børste acetone. Hvis det er nødvendigt, er det nødvendigt at blæse med en stærk elektrisk hårtørrer. Ingen silke eller børsterester på overfladen.
4. enhver svejsning (TIG) skal udføres inden for 4 timer efter rengøring. Ellers skal den rengøres igen.
Svejsemiljø:
1. Operatøren skal bære rene fødder, handsker og andre beskyttelsesgenstande. 2.
2. Borgerlig svejsning må ikke udføres i en patron med stærk ventilation og trykluft, når svejsefaciliteter såsom elektriske ventilatorer er i brug.
3, Ledninger skal tørres af med acetone og skal placeres korrekt. Den kan ikke trædes på.
4, Svejserens gulv må ikke presses direkte på overfladen af kompositlaget for at undgå buedannelse. Kilde til denne artikel, Pressure Vessel Library.
5, svejsning område er relativt uafhængig, lukket, betingelser kan gøres pund stik.
Ti, gruppen med punktsvejsning:
1, svejsning BOSS gruppe distribution for at sikre rent område rent. Sørg for, at pasformen mellem stingeren og patronen.
2. Hvis fittingsafstanden er større end 0.5 mm, skal du trykke på staven for at fastgøre den med en donkraft. 3.
3. Brug ikke en hammer til at opvarme lokaliseringssamlingerne, når der er et mellemrum. Sørg for, at lokaliseringssvejsesamlingerne er sølvhvide.
4, Når der er en pude under punkteringen, skal svejseskivepunktet svejses først. Puden bør ikke være højere end den komplekse overflade.
5, titanium genanvendelse og titanium klistermærker mellem positioneringspunktet af svejsningen afstand på ca. 50 mm, skal venstre side af de to svejsninger være ugunstige positionering svejsepunkter. Prøv ikke at forstyrre ledningerne, når du placerer svejsningen.
xi, svejseproces:
1. Svejseprocessen skal udføres i overensstemmelse med svejseprocessen for kompositpaneludstyr (inklusive rør). Hvis der er særlige regler, skal de overholdes. xi.
2. Svejsningen af kompositpaneludstyr, der bruges til arbejdsforhold og vigtige kompositpaneler, er generelt opdelt i to lag svejsning. Det første lag af selvfusion, det andet lag af fyldstof; ledning skal vælges end plasticiteten af basismaterialet, mængden af urenhedselementer er meget lille, diameteren er passende. (Specifikke tråd større og specifikationer bør håndhæves strengt i svejseproceskortet).
3, svejsestrømmen bør ikke være for stor (generelt ikke mere end 200a), svejsehastigheden skal være så hurtig som muligt (skal normalt nå 20-30 cm/min), streng kontrol af temperaturen på det svejsede lag er mindre end 60 grader C. Ud over dette vil grundmaterialet og det svejste område af kompositlaget af bindingsstyrken blive reduceret og falde af. Selv stålbasislaget smelter og påvirker udløbernes svejseegenskaber alvorligt.
4, ring svejsning, hoved svejsning, bør bruges op ad bakke svejsning eller svejsning position. Forbyd strengt brugen af downslope.
Tolv, svejsebeskyttelse:
1, skal svejsning af kompositbeslag beskyttes af inert gas i de svejse- og varmepåvirkede områder i højtemperaturområdet.
2, forsiden af den forreste form og størrelse af det beskyttende dæksel er beskyttet, den bageste overflade fra den relevante lækage hul position ekspansion.
3, Ved brug af beskyttelsesdækslet skal det strammes og flyttes med svejsebrænderen. Det er dog ikke muligt at påvirke svejsebrænderens bevægelse.
4. Beskyttelsesdækslet må ikke flyttes sideværts under brug. Forlad aldrig splintens overflade. Kilde til denne artikel, Pressure Vessel Library.
5. Der er ingen oxidation i den nederste svejsebane eller i dæksvejsningen. Hvis der er oxidation, skal den fremstilles og fjernes til gensvejsning.
6. der er oxidation på svejsehovedet. Oxidation skal fjernes før gensalgssvejsning. Dette inkluderer oxidation, der opstod under punktsvejsning.
titanium-stål komposit stænger, header rør script åbninger. 1:
1. Bestem placeringslinjer ud fra orienteringen af medfølgende tegninger. Kilde til denne artikel, Pressure Vessel Library.
2, i positionen af munden til at gøre et godt stykke arbejde, underskrive check.
3, ilt, kan bruge acetylen flamme.
4, generelt åben fra udenlandsk valuta, for tykkelsen af tykkelsen af titanium stål kompositplade tykkelse skal først bruge en pistol boremaskine gennem det gennemgående hul af φ6 gas. Og stærkt understøttet stænkbeskyttelse. Kilden til denne artikel, trykbeholderbibliotek. 5.
5. Kombiner de ydre dimensioner af røret for fysisk en-til-en modifikation og polering.
6. Fjern udstyret i udstyrsrøret, generelt skal du bruge φ100 vinkelsliber.
7. Ovenstående trin skal udføres før support.
Fjorten, liner og liner, liner, overbehandling:
1, Titanium liner større end φ108 er dannet ved bøjning. Titanium liner mindre end φ108 er et sømløst rør. Vær opmærksom på rulleretningen af titanium materiale og overfladebeskyttelse af titanium materiale, når følgende materialer anvendes. 2.
2. Det er nødvendigt at kontrollere ellipticiteten af foringen og svejsevinklen under krølningsprocessen. Undgå, at mellemrummet i rør- og foringssamlingen er for stort.
3. Alle rør, mandehuller, bump, AB-svejsninger skal være forborede og lækagehuller og TIG-svejsede åbninger. Forbyd åbninger i stresskoncentrationer. Såsom mærkning.
4, Titanium puder, titanium liners, flager skal udføres på vandstråler med kanter på drejebænke. Brug af oxygen og acetylengas er forbudt.
5. Alle rør, mandehuller, bump, titanium liners osv. skal skæres ind i lineren. Indsatsen skal skæres ind i foringen og rengøres på skarpe hjørner, grater, hjørner slebet r-bue.
Bemærk: Kvaliteten af svejsninger på foringer og flanger er også i midten, og lækager fra udstyret vil også forekomme her!
XV. Sammensatte sidestødsamlinger, forstærkede dæksler
1. Tæl antallet af titanium mærkat svejsninger og forstærk dækslet i henhold til de opsummerede resultater. 2.
2. Det forstærkede dæksel skal være forbrugt i henhold til de forskellige stabilisatorer, der skal presses og bearbejdes ved hjælp af formene og testes til at være tilfredsstillende.
3, I den forstærkende hættesamling skal lodning udføres i nøje overensstemmelse med den metode, der er brugt til tidligere titaniumstabilisering.
xvi, Sølvlodning. 1:
1. Sølvlodning må kun anvendes med henblik på svejselækagetest af tætningseffekten.
2, Sølvlodning kan kun bruges til at svejse mellem titanium og stål, det kan ikke bruges som et alternativ til andre styrkesvejsemetoder.
3, Sølv lodning er forskellig fra andre svejsemetoder, skal du angive en særlig uddannelse kvalificeret personale til at svejse.
4, sølvtrådsdiameter i φ2.0, skivetråd, 180A-200A strøm. 5, når man fjerner titanium stål komposit svejsning, kan det kun bruges mellem titanium og stål.
5, sølvlodning er et normalt fænomen, når stressbehandlingen af titaniumstålkompositpladeudstyr elimineres.
Bemærk: På grund af prisen på rent sølv 6 yuan / gram, ikke alt titanium stål kompositplade udstyr til at bruge denne proces
17. for at beskytte tætningsflader på udstyr af titaniumstål:
1. Titanium tætningsflader skal behandles på tegninger ASME Waterline krav.
2. tegningerne kræver den nødvendige titanium tætningsflade forankringsbeskyttelse.
3. skal tage svejste titanium tage tætningsflader.
4. Alle svejsede forbindelser til tætningsfladen på jordledningen er forbudt.
5. Kræv en blå plettest for dårligt brugt udstyr, og det fejlbehæftede område skal poleres. 6.
6. Emballagebeskyttelse for alle udstyrstanke skal udføres på alle udstyrstanke før transport. 7.
7. Forbyd brug af udstyrskomponenter under transport, transport osv. til løftepunktet for at forhindre, at tætningsfladerne blotlægges. Til løftepunktet undgå kollisioner på tætningsfladerne.
Utætheder og andre defekter:
1. Identificer først hvor lækagen er, og marker den som en dårlig lækage. 2.
2. Svejseprocespersonale vil producere defekter baseret på utætheder. Udvikle et stringent, pålideligt omarbejdningsprogram. 3.
3. Alle involverede returneringer skal følge omarbejdningsprocessen til punkt og prikke. Forbyd direkte indflydelse på kvaliteten af reparationen. Kilde til denne artikel, Pressure Vessel Library.
4. Inspektøren skal følge op på det pågældende tilsynsområde ved hjemkomst.
19. Svejseprøve:
1. polstring. brændende. stikke. svejsning ved hjælp af følgende metoder efter tildækning af svejsningen:
en visuel inspektion (overfladefarve)
b Farvegennemtrængningstest
C Ventilationstest
2. Passering af udstyrsruller skal gemmes med jakker efter passering. 3.
3. nittet og svejset osv. Det er ikke nødvendigt for at afhjælpe virkningerne af kvalitetsproblemer og fremme. 4.
4. Inspektøren opbevarer operatørens optegnelser og arkiver. Inspektøren har ret til at forhindre overtrædelse af processen og til at pålægge økonomiske sanktioner. 5.
5. Værkstedet skal tilpasses til vigtige operationer såsom rengøring, svejsning og kulde.
XX. Supplerende bestemmelser. 1:
1. Titaniumskruer skal svejses med stålbolte. 2.
2, skal forlænge prøvetiden. Kilden til denne artikel, Pressure Vessel Library.
3, Temperaturen af røret svejsning høj. 4, formen af zirconium materiale er ikke anvendelig.
4, formen af zirconium materiale er ikke egnet til ω strukturer.
