Under titanpladen påføres dannelse af titanplade, som andre materialer, belægninger og smøremidler, ofte på overfladen af det tomme, præform, og om nødvendigt visse områder af formen for at forbedre dannelsesprocessen. Dette reducerer friktion mellem delen og værktøjet, minimerer overflade ridser og forbedrer dermed produktkvaliteten og udvides værktøjets levetid. Belægninger er især effektive under varm formning, ikke kun formilder den alvorlige friktion mellem delen og formen ved høje temperaturer, men også beskytter deloverfladen, forebygger og minimerer oxidation.
Sammenfattende tjener brugen af belægninger i stempling af titanium følgende primære formål:
For det første forbedrer det delens overfladekvalitet. Belægningens smøre- og isolerende egenskaber reducerer direkte kontakt og friktion mellem deloverfladen og formen, hvilket resulterer i en glattere og fladere overflade og forbedret produktudseende og ydeevne.
For det andet beskytter det titaniumdele mod oxidation. Under dannelse af høj temperatur er titaniumdele modtagelige for oxidation på grund af reaktion med ilt i luften. Belægninger danner en beskyttende film på deloverfladen, isolerer ilt og forhindrer oxidation.
For det tredje reducerer det det krævede tryk for dannelse. Belægninger kan reducere friktion mellem delen og formen og derved sænke det krævede tryk under dannelse. Dette hjælper med at reducere udstyrets energiforbrug og slid og derved forbedre produktionseffektiviteten.
For det fjerde forlænger de skimmel levetid. Fordi belægninger reducerer friktion og slid mellem delen og formen, udvides skimmellivet, hvilket reducerer frekvensen og omkostningerne ved udskiftning af skimmel.
For det femte kontrollerer de materialestrøm under dannelse af processen. Belægninger kan påvirke retning og hastighed på materialestrømmen i formen og derved bedre kontrollere formen og dimensionel nøjagtighed af delen.
For at nå disse mål skal overtræk generelt have følgende egenskaber:
For det første skal de have god korrosionsbestandighed og være fri for skadelige ingredienser, hvilket forhindrer forurening af materialet. Dette beskytter delen mod korrosion og sikrer produktkvalitet og sikkerhed.
For det andet skal belægningen have god vedhæftning og være let at anvende. God vedhæftning sikrer, at belægningen klæber fast på delen og skimmeloverfladen og ikke let falder af. Brugervenlighed forbedrer produktionseffektiviteten.
Endelig skal belægningen være stærk nok til at modstå skader under brug. Under dannelsesprocessen er belægningen underlagt et vist tryk og friktion. Tilstrækkelig styrke sikrer, at belægningen forbliver intakt og opretholder sin funktion. Belægningen skal også have god smøring. Dette er en af kerneegenskaberne ved en belægning, da god smøring effektivt reducerer friktion og sænker dannelse af tryk.
Desuden skal belægningen være let at fjerne. Efter dannelse skal belægningen let fjernes fra deloverfladen for at lette efterfølgende behandling og håndtering.
Desuden bør belægningen være ufarlig for operatørernes helbred. Operatører kommer i kontakt med belægningen under produktionsprocessen, og en ufarlig belægning kan beskytte deres helbred.
Virksomheden kan prale af førende produktionslinjer inden for titaniumbehandling, herunder:
Tysk-importeret præcisionstitanrør Produktionslinje (årlig produktionskapacitet: 30.000 tons);
Japansk-teknologisk titaniumfolie rullende linje (tyndeste til 6μm);
Fuldautomatisk titaniumstang kontinuerlig ekstruderingslinie;
Intelligent titaniumplade og strimmelbehandlingsmølle;
MES -systemet muliggør digital kontrol og styring af hele produktionsprocessen ved at opnå produktdimensionel nøjagtighed på ± 0,01μm.
