Produkter Beskrivelse
Titanium Gr 5 Gr7 Gr9 lige rør
Tyndvægget GR23 -kapillærtitanrør
Grad 2 med høj renhed titanium folie
I øjeblikket inkluderer produktionsmetoderne for titaniumsvejste rør hovedsageligt høj - frekvens svejsning og argonbuesvejsning.
I høj - frekvens svejsning, baseret på de forskellige metoder til aktuel introduktion, kan det yderligere kategoriseres i høj - frekvenskontakt svejsning og høj - frekvensinduktionsvejsning. Høj - frekvenskontakt svejsning er meget foretrukket for sin høje produktionseffektivitet og kapacitet til kontinuerlig produktion. Derudover har den en smal svejsezone og en lille varme - den berørte zone, som hjælper med at sikre svejsekvalitet. Imidlertid har denne svejsemetode også nogle ulemper, såsom høje investeringsomkostninger, komplekst udstyr og relativt dårlig svejsedannelse. Derfor kræves et yderligere trin til fjernelse af svejsningsburrs under produktionsprocessen. Hvis kontakt er dårlig, kan bue let forekomme, hvilket potentielt kan skade røret. Til sammenligning tilbyder høj - frekvensinduktionsvejsning også høj produktionseffektivitet og er mindre tilbøjelig til at skade røret, hvilket gør det meget brugt på visse felter.




Argon Arc -svejsning er en anden vigtig metode til fremstilling af titaniumsvejste rør. Denne metode giver god svejsedannelse, stabil kvalitet, lave investeringsomkostninger og simpelt udstyr, hvilket gør det lettere for virksomheder at reducere produktionsomkostningerne. Imidlertid har Argon -buesvejsning relativt lav produktionseffektivitet, og svejsemikrostrukturen er en støbt struktur med en større varme - den påvirkede zone, hvilket begrænser dens anvendelse til en vis grad. Under og efter svejsning, når svejsetemperaturen overstiger 450 grader, kræves beskyttelse for at forhindre, at titanium er forurenet af gasser, såsom ilt, nitrogen og brint. I øjeblikket bruges argongas generelt som den beskyttende gas for at sikre svejsekvalitet.
Sammenfattende har både høj - frekvens svejsning og argonbuesvejsning deres egne fordele og ulemper. Valget af svejsemetode afhænger af specifikke produktkrav og produktionsbetingelser.
Titanium -specifikationer leveret af Gnee
CNC bearbejdede dele
|
Type
|
Boring, ætsning, kemisk bearbejdning, laserbearbejdningsmåling, anden bearbejdningstjeneste, drejning, tråd EDM, hurtig prototype
|
|||
|
Materiale
|
Titanium,Aluminium, messing, bronze, kobber, hærdet metal, pre - cious metal, rustfrit stål, stållegering
|
|||
|
Behandle
|
CNC -bearbejdning, CNC -drejning, CNC -fræsning, CNC Boring, CNC -slibning, CNC -boring
|
|||
|
Overfladebehandling
|
Anodisering, plettering, polering, sandblæsning, lasergravering, oxid sort, nikkelbelægning, kromplat eller kundens krav
|
|||
|
Tolerance
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Ledetid
|
Prøve: 7 dage
|
|||
|
Masseproduktion
|
2-3 uger
|
|||
|
Pakke
|
Standard karton- eller plastbakke, svampbakke, papkaster osv. Kan tilpasses i henhold til CustomerRequirements
|
|||
|
Anvendelse
|
Apparat, bil, bygning, kapitaludstyr, energi, instrumentering, medicinsk udstyr.Telecommunications
|
|||
Titaniumrør
|
Materiale |
Ren titanium/ titanium legering |
|
Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Fælles karakter |
Nationale standardkarakterer: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Længde: 50-6000 mm eller i henhold til kundens krav |
|
Ydre diameter: 6-80 mm eller i henhold til kundens krav |
|
|
Vægtykkelse: 0,35-10 mm eller i henhold til kundens krav |
|
|
Produktionsproces |
Svejsning eller problemfri |
|
Sektionsform |
Rundt og andre |
|
Overflade |
Lys udglødning, pickling, polering |
|
Pakning |
Spole eller lige længde efter kasser |
Titaniumstang
|
punkt |
Titanium barer /titaniumstang |
|
Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 osv |
|
Grad |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Diameter |
1-500mm |
|
Længde |
1-12m |
|
Overflade |
Sort, polsk, børste, hårlinje osv |
|
Pakke |
Standard eksportpakke, efter trækasse eller efter behov |
|
Anvendelse |
Titanium bar bruges hovedsageligt i maskiner og udstyr, elektroplat udstyr, medicinsk og alle slags præcisionsdele og andre industrier |
Titaniumark/spole
|
Titaniumplade og arktype |
Plade, ark, strimmel, spoler, folier, lejligheder, klædt plade, almindeligt ark, rullende ark, rullende plade, fladt skim, fladt ark, shim |
|
Grad |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titaniumlegeringsplade længde |
1000 mm-13000 mm eller efter behov |
|
Titaniumpladebredde |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm eller efter behov |
|
UNS -pladetykkelse |
0,3 til 120 mm eller efter behov |
|
ASTM B265 Titaniumlegeringspladeproces |
Varm/ koldrullet/ smedning |
|
Titanium ark ASTM |
ASTM B265 |
|
Titanium ark ams |
AMS 4902 |
|
Tolerancer for bredde og tykkelse |
EN 10258 (tidligere DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Strip til Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip |
|
CP Titanium Plate Standarder og godkendelser |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standardplade og arkstørrelser |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Koldrullet titanplade 0,5-6,4 mm |
|
|
Varm rullet titanplade 3,0–60,0 mm |
|
|
UNS -pladehårdhed |
Blød, hård, halv hård, kvart hård, fjederhård ASTM B265 Titanium Alloy Sheet Leverandører |
|
Tilgængelighed af titanlegeringsfolie størrelser |
Tykkelse: 8-100 mikron (0,00031-0.004 in) |
|
Bredde: Op til 500 mm (19,5 in) |
|
|
Vægt (i ruller): op til 50 kg (110 lb); F. |
|
|
Skære |
For at levere en omfattende service bruger vi en række skæremetoder, herunder: |
|
Plasmaprofiler |
Pr. Kundens tegninger |
|
Værditilvækst tjenester til CP Titanium Plate |
Laserskæring, vandstråleskæring, plasmaklipning, bøjning og mekanisk forarbejdning, kantforberedelse, svejsning, savning og |
|
Kina titanpladeproducent |
ASTM B265 Titaniumlegeringsplade: Materiale 3/16 ″ [5,00 mm] og derover i tykkelse og over 10 ″ [250 mm] i bredden; Titaniumark: |
|
UNS -pladeoprindelse |
KINA |
|
Pakning af din plade |
Bundter med vandtæt klud udenfor eller krydsfiner |
|
Prøve |
UT, SGS -test, TUV osv. |
Titanium ledning
|
Produktnavn |
Factory Direct Titanium Wire Pure Titanium Alloy Wire Special specifikationer kan sælges |
|
Materiale |
Ren titanium og titaniumlegering |
|
Titaniumkvalitet |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/Nitinol Alloy |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) osv. |
|
Form |
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire |
|
Trådmåler |
Dia (0,06--6) *l |
|
Behandle |
Bar billetter - hot rullende - tegning - udglødning - styrke - pickling |
|
Overflade |
Polering, plukning, syrevasket, sort oxid |
|
Hovedteknik |
Varmt smed; Varm rullet; Koldt tegnet; Rettet osv |
|
Materialefræsningscertifikat |
Ifølge. EN 10204.3.1 |
|
Anvendelse |
Svejsning, industri, medicinsk, rumfart, elektronisk osv. |
Virksomheden kan prale af førende produktionslinjer inden for titaniumbehandling, herunder:
Tysk - Importeret Precision Titanium -rørproduktionslinje (årlig produktionskapacitet: 30.000 tons);
Japansk - teknologi titanium folie rullende linje (tyndeste til 6μm);
Fuldautomatisk titaniumstang kontinuerlig ekstruderingslinie;
Intelligent titaniumplade og strimmelbehandlingsmølle;
MES -systemet muliggør digital kontrol og styring af hele produktionsprocessen ved at opnå produktdimensionel nøjagtighed på ± 0,01μm.
E - mail






