Sep 03, 2025 Læg en besked

Produktionsmetoder og egenskaber ved titanium svejste rør

Produkter Beskrivelse

Titaniumlegeringsrør

Titanium Gr 5 Gr7 Gr9 lige rør

Tyndvægget GR23 -kapillærtitanrør

Titanium rund bar

Rent titaniumark

Grad 2 med høj renhed titanium folie

Titanium Wire Industry

 

I øjeblikket inkluderer produktionsmetoderne for titaniumsvejste rør hovedsageligt høj - frekvens svejsning og argonbuesvejsning.

I høj - frekvens svejsning, baseret på de forskellige metoder til aktuel introduktion, kan det yderligere kategoriseres i høj - frekvenskontakt svejsning og høj - frekvensinduktionsvejsning. Høj - frekvenskontakt svejsning er meget foretrukket for sin høje produktionseffektivitet og kapacitet til kontinuerlig produktion. Derudover har den en smal svejsezone og en lille varme - den berørte zone, som hjælper med at sikre svejsekvalitet. Imidlertid har denne svejsemetode også nogle ulemper, såsom høje investeringsomkostninger, komplekst udstyr og relativt dårlig svejsedannelse. Derfor kræves et yderligere trin til fjernelse af svejsningsburrs under produktionsprocessen. Hvis kontakt er dårlig, kan bue let forekomme, hvilket potentielt kan skade røret. Til sammenligning tilbyder høj - frekvensinduktionsvejsning også høj produktionseffektivitet og er mindre tilbøjelig til at skade røret, hvilket gør det meget brugt på visse felter.

Titanium GR1 Exhaust Tubing
Titanium Alloy Pipe With Large Diameter For Marine Use
Titanium Tubing For Bicycle Manufacturing
Ti-6al-4v Gr5 Grade5 Titanium Alloy Tubing
 

Argon Arc -svejsning er en anden vigtig metode til fremstilling af titaniumsvejste rør. Denne metode giver god svejsedannelse, stabil kvalitet, lave investeringsomkostninger og simpelt udstyr, hvilket gør det lettere for virksomheder at reducere produktionsomkostningerne. Imidlertid har Argon -buesvejsning relativt lav produktionseffektivitet, og svejsemikrostrukturen er en støbt struktur med en større varme - den påvirkede zone, hvilket begrænser dens anvendelse til en vis grad. Under og efter svejsning, når svejsetemperaturen overstiger 450 grader, kræves beskyttelse for at forhindre, at titanium er forurenet af gasser, såsom ilt, nitrogen og brint. I øjeblikket bruges argongas generelt som den beskyttende gas for at sikre svejsekvalitet.

Sammenfattende har både høj - frekvens svejsning og argonbuesvejsning deres egne fordele og ulemper. Valget af svejsemetode afhænger af specifikke produktkrav og produktionsbetingelser.

 

Titanium -specifikationer leveret af Gnee

CNC bearbejdede dele

Type
Boring, ætsning, kemisk bearbejdning, laserbearbejdningsmåling, anden bearbejdningstjeneste, drejning, tråd EDM, hurtig prototype
Materiale
Titanium,Aluminium, messing, bronze, kobber, hærdet metal, pre - cious metal, rustfrit stål, stållegering
Behandle
CNC -bearbejdning, CNC -drejning, CNC -fræsning, CNC Boring, CNC -slibning, CNC -boring
Overfladebehandling
Anodisering, plettering, polering, sandblæsning, lasergravering, oxid sort, nikkelbelægning, kromplat eller kundens krav
Tolerance
+/- 0,01 mm
Ledetid
Prøve: 7 dage
Masseproduktion
2-3 uger
Pakke
Standard karton- eller plastbakke, svampbakke, papkaster osv. Kan tilpasses i henhold til CustomerRequirements
Anvendelse
Apparat, bil, bygning, kapitaludstyr, energi, instrumentering, medicinsk udstyr.Telecommunications

 

Titaniumrør

Materiale

Ren titanium/ titanium legering

Standard

GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057

ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862

Jis H 4630

Fælles karakter

Nationale standardkarakterer: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10
Amerikanske standardkarakterer: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12



Størrelse

Længde: 50-6000 mm eller i henhold til kundens krav

Ydre diameter: 6-80 mm eller i henhold til kundens krav

Vægtykkelse: 0,35-10 mm eller i henhold til kundens krav

Produktionsproces

Svejsning eller problemfri

Sektionsform

Rundt og andre

Overflade

Lys udglødning, pickling, polering

Pakning

Spole eller lige længde efter kasser

 

Titaniumstang

punkt

Titanium barer /titaniumstang

Standard

GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93,

ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 osv

Grad

TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11,

GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

Diameter

1-500mm

Længde

1-12m

Overflade

Sort, polsk, børste, hårlinje osv

Pakke

Standard eksportpakke, efter trækasse eller efter behov

Anvendelse

Titanium bar bruges hovedsageligt i maskiner og udstyr, elektroplat

udstyr, medicinsk og alle slags præcisionsdele og andre

industrier

 

Titaniumark/spole

Titaniumplade og arktype

Plade, ark, strimmel, spoler, folier, lejligheder, klædt plade, almindeligt ark, rullende ark, rullende plade, fladt skim, fladt ark, shim
Ark, ruller, blank (cirkel), klippet, annealet, blød annealet, afskaleret, slidbaneplade, checkerplade

Grad

GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS

Titaniumlegeringsplade længde

1000 mm-13000 mm eller efter behov

Titaniumpladebredde

1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm eller efter behov

UNS -pladetykkelse

0,3 til 120 mm eller efter behov

ASTM B265 Titaniumlegeringspladeproces

Varm/ koldrullet/ smedning

Titanium ark ASTM

ASTM B265

Titanium ark ams

AMS 4902

Tolerancer for bredde og tykkelse

EN 10258 (tidligere DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Strip til Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip
(generel)

CP Titanium Plate Standarder og godkendelser

EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID

Standardplade og arkstørrelser

1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm

Koldrullet titanplade 0,5-6,4 mm

Varm rullet titanplade 3,0–60,0 mm

UNS -pladehårdhed

Blød, hård, halv hård, kvart hård, fjederhård ASTM B265 Titanium Alloy Sheet Leverandører

Tilgængelighed af titanlegeringsfolie størrelser

Tykkelse: 8-100 mikron (0,00031-0.004 in)

Bredde: Op til 500 mm (19,5 in)

Vægt (i ruller): op til 50 kg (110 lb); F.

Skære

For at levere en omfattende service bruger vi en række skæremetoder, herunder:

Plasmaprofiler

Pr. Kundens tegninger

Værditilvækst tjenester til CP Titanium Plate

Laserskæring, vandstråleskæring, plasmaklipning, bøjning og mekanisk forarbejdning, kantforberedelse, svejsning, savning og
klipning.

Kina titanpladeproducent

ASTM B265 Titaniumlegeringsplade: Materiale 3/16 ″ [5,00 mm] og derover i tykkelse og over 10 ″ [250 mm] i bredden; Titaniumark:
Materiale under 3/16 ″ [5,00 mm] i tykkelse og 24 ″ [600 mm] og derover i bredden; legeringstitaniumklædt plade: legeringstitanium klædt
Plade er en sammensat stålplade lavet af limning usitaniumplade osv.
Under 3/16 ″ [5,00 mm] i tykkelse og under 24 ″ [600 mm] i bredden.

UNS -pladeoprindelse

KINA

Pakning af din plade

Bundter med vandtæt klud udenfor eller krydsfiner

Prøve

UT, SGS -test, TUV osv.

 

Titanium ledning

Produktnavn

Factory Direct Titanium Wire Pure Titanium Alloy Wire Special specifikationer kan sælges

Materiale

Ren titanium og titaniumlegering

 

Titaniumkvalitet
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23

ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12

TI15333/Nitinol Alloy

Standard

AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) osv.

Form

Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire

Trådmåler

Dia (0,06--6) *l

Behandle

Bar billetter - hot rullende - tegning - udglødning - styrke - pickling

Overflade

Polering, plukning, syrevasket, sort oxid

Hovedteknik

Varmt smed; Varm rullet; Koldt tegnet; Rettet osv

Materialefræsningscertifikat

Ifølge. EN 10204.3.1
Inklusive kemisk sammensætning og mekanisk egenskab

Anvendelse

Svejsning, industri, medicinsk, rumfart, elektronisk osv.

 

Om os

Virksomheden kan prale af førende produktionslinjer inden for titaniumbehandling, herunder:

Tysk - Importeret Precision Titanium -rørproduktionslinje (årlig produktionskapacitet: 30.000 tons);

Japansk - teknologi titanium folie rullende linje (tyndeste til 6μm);

Fuldautomatisk titaniumstang kontinuerlig ekstruderingslinie;

Intelligent titaniumplade og strimmelbehandlingsmølle;

MES -systemet muliggør digital kontrol og styring af hele produktionsprocessen ved at opnå produktdimensionel nøjagtighed på ± 0,01μm.

4242

 

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse