Det er underforstået, at titaniumskum og dets legeringer har vigtig anvendelsesværdi i nogle specielle områder, især i den biomedicinske industri, på grund af det porøse titanium både høj biokompatibilitet og fremragende mekaniske egenskaber, så fordelene er meget indlysende. Sammenlignet med hele porøse titanium materiale, kun i overfladen af det porøse titanium materiale med højere mekanisk styrke, kan modstå større fysiologiske belastninger, og derfor inden for medicin til at vise en bredere anvendelse udsigter.
For nylig har China Academy of Armaments Science (CAAS) demonstreret, at den perfekte kombination af koldsprøjteteknologi og vakuumdestillation kan bruges til at fremstille rene titaniumbelægninger med en gennemporestruktur.
Metoden er at fremstille en Ti-Mg-kompositbelægning ved koldsprøjteteknologi og realisere fremstillingen af porøs titaniumbelægning ved vakuumdestillation af Mg i denne belægning. De brugte hjemmelavet Ti-pulver og Mg-pulver, fysisk blandet i et masseforhold på 80:20, som sprøjtepulver til denne belægning. Det valgte substrat til sprøjtning var TC4-kvalitet titanlegering (0.{{10}}02 % H, 0,07 % O, 0,02 % N, 0,02 % C, 0,04 % Fe, 6,2% Al, 4,1% V, TiBal). Ti-Mg-kompositbelægningerne blev fremstillet ved hjælp af et højhastigheds- og højtryks-koldsprøjteudstyr med arbejdsgassen på N2, arbejdstrykket på 3,0 MPa, gasopvarmningstemperaturen på 300 grader og sprøjteafstanden på 25 mm Derefter blev en vakuumsintringsovn brugt til at vakuumdestillere Ti-Mg-kompositbelægningerne i sprøjtet tilstand med kammertrykket på 2.0-2.3 MPa, destillationstemperaturen på 1100 grader og destillationstiden på 2 timer. Vakuumsintringsovnen blev også brugt til at destillere Ti-Mg-kompositbelægningerne i sprøjtet tilstand, og destillationstiden på 2 timer blev brugt.
Påvisningen viste, at bindingsgrænsefladen mellem den opnåede belægning og substratet var relativt tæt, fortætningen af belægningen var høj, den gennemsnitlige tykkelse var omkring 250 μm, og fordelingen af de to sammensætninger i belægningen var relativt ensartet. Bindestyrken mellem belægningen og substratet blev bestemt til at være 60 MPa, og belægningens porøsitet var mindre end 1 %. Sammensætningsanalyse af overfladen ved hjælp af en energispektrumanalysator viste, at titaniumpartiklerne i belægningen ikke havde noget åbenlyst oxygenindhold, hvilket indikerer, at koldsprøjteteknologien godt undgår den overdrevne oxidation af titaniumpulveret, hvilket er befordrende for tilbageholdelsen af det originale kemikalie. sammensætningen af det sprøjtede pulver; magnesiumpartiklerne i belægningen viste sig imidlertid at have et højt antal urenheder, hvilket hovedsageligt skyldes magnesiummetals overdrevne aktivitet og forekomsten af naturlig oxidation i atmosfæren. For at gøre belægningen porøs er det nødvendigt at fjerne magnesiumkomponenten fra belægningen i sprøjtet tilstand, så vakuumdestillation blev udført på belægningen i sprøjtet tilstand. Belægningens mikrostruktur efter vakuumdestillation viste tydelig gennemporestruktur, og belægningens porøsitet nåede 50 % med en porestørrelsesfordeling på 30-100 μm. Resultaterne af energispektrumanalyse på overfladen af belægningen viste, at kun titaniumelementkomponenter eksisterede i belægningen efter vakuumdestillationsbehandling, og magnesiumelementelementer var blevet fuldstændigt destilleret.
