ASTM B338 Anvendelsesområde
Standarden dækker 22 kvaliteter af titanium- og titanlegeringsrør. Nedenfor ses de mest kommercielt relevante karakterer, med fokus påKlasse 1 (Gr.1)– denblødeste og mest duktileulegeret titanium kvalitet.
| Grad | Type | Nøglekarakteristika |
|---|---|---|
| Klasse 1 (Gr.1) | Ulegeret titanium | Højeste duktilitet, fremragende koldformbarhed, overlegen korrosionsbestandighed.Ideel til dybtrækning og kemisk bearbejdning. |
| Klasse 2 (Gr.2) | Ulegeret titanium | Højere styrke end Gr.1, god korrosionsbestandighed. Mest udbredte kvalitet. |
| 3. klasse (gr.3) | Ulegeret titanium | Højere styrke end Gr.2, moderat formbarhed. |
| 7. klasse | Ulegeret Ti + 0.12-0.25% Pd | Enestående korrosionsbestandighed i reducerende syrer. |
| 9. klasse | Ti (3 % Al, 2,5 % V) | Høj styrke, god svejsbarhed. |
gr1 titanium rør(ASTM B338) svarer tilASTM B861(sømløst rør) ogASTM B862(svejset rør) forgr1 titanium rør.
Medicinsk grad 1 titaniumer omfattet afASTM F67 klasse 1, som har skærpede renhedskrav.
Tilgængelige størrelser, typer og dimensioner til gr1 titanium rør
Vi leverergr1 titanium røroggr1 titanium røri følgende områder:
| Parameter | Rækkevidde / Valgmuligheder |
|---|---|
| Udvendig diameter | 6 mm til 610 mm |
| Vægtykkelse | 1 mm til 50 mm |
| Længde | Enkelt tilfældigt, dobbelt tilfældigt eller max 12000 mm |
| Skema | 10s, 20, 40, 40s, 60, 80, 80s, 100, 120, 140, 160, XXS |
| Type | Sømløs / ERW (svejset) / Fremstillet |
| Form | Rund, firkantet, rektangulær |
Kemisk sammensætning
| Element | Gr.1 (gr1 titanlegering)Maks | Gr.2 Max | Gr.3 Max | Gr.7 Max | Gr.9 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nitrogen | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 |
| Kulstof | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Brint | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Jern | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.25 |
| Ilt | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.25 | 0.15 |
| Aluminium | – | – | – | – | 2.5-3.5 |
| Vanadium | – | – | – | – | 2.0-3.0 |
| Palladium | – | – | – | 0.12-0.25 | – |
| Titanium | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance |
Mekaniske egenskaber
| Grad | Trækstyrke (min) | Udbyttestyrke (0,2 % offset) | Forlængelse (min.) |
|---|---|---|---|
| Gr.1 | 35 ksi (240 MPa) | 25 ksi (170 MPa) | 24% |
| Gr.2 | 50 ksi (345 MPa) | 40 ksi (275 MPa) | 20% |
| Gr.3 | 65 ksi (450 MPa) | 55 ksi (380 MPa) | 18% |
| Gr.7 | 50 ksi (345 MPa) | 40 ksi (275 MPa) | 20% |
| Gr.9 | 125 ksi (860 MPa) | 105 ksi (725 MPa) | 10% |
Nødvendige mekaniske tests for gr1 titanium rør
Allegr1 titanium rørprodukter skal bestå følgende test uden revner eller synlige brud:
Udfladningstest:Røret udflades ved stuetemperatur, indtil afstanden mellem pladerne ikke er mere end H (beregnet i henhold til ASTM B338).
Afbrændingstest:For rør OD Mindre end eller lig med 88 mm og vægtykkelse Mindre end eller lig med 3,4 mm, flar et 60 graders værktøj rørenden pr. tabel 4 i standarden.
Hydrostatisk eller ikke-destruktiv testning (NDT):
Svejset rør:Kræver både elektromagnetiske (ECT) og ultralyds (UT) test.
Sømløse slanger:Kræver ultralyds (UT) test.
Alle slanger:Kræver hydrostatisk eller pneumatisk test som specificeret.
Mærkning og certificering
Mærkning:Hvert rør, der er større end eller lig med 1/2 in. (13 mm) OD er læseligt mærket (stencileret, stemplet eller rullet) med: fabrikantens mærke, ASTM-betegnelse, klasse,klassenummer (f.eks. gr.1), og varmenummer. Mindre rør i bundter har et metalmærke med samme info.
Certificering:Mølletestcertifikater udstedt i henhold til EN10204.3. Alle rør leveres i henhold til gældende ASTM B338-specifikation.
Inspektionsmodul
Allegr1 titanium røroggr1 titanium rørforsendelser gennemgår streng inspektion:
Dimensionel inspektion:OD, vægtykkelse, længde kontrolleret i forhold til ordrekrav.
Visuel inspektion:Overfladefejl (ridser, gruber, revner) undersøgt under korrekt belysning.
NDT (ikke-destruktiv test):100 % ultralydstest (UT) for sømløse rør; både UT og hvirvelstrøm (ECT) til svejsede rør.
Mekanisk test:Træk-, udfladnings- og afbrændingstest udført på repræsentative prøver.
Kemisk analyse:Verificeret af et akkrediteret tredjeparts-laboratorium (OES eller inert gas fusion ifølge ASTM E1409, E1447).
Hårdhedstest:Valgfrit men anbefales tilgrad 1 titanium hårdhedverifikation (typisk mindre end eller lig med 120 HV).
Hydrostatisk test:Hvert rør trykket til den specificerede værdi, holdt i minimum tid, kontrolleret for utætheder.
Tredjeparts-inspektion:Tilgængelig efter anmodning (f.eks. SGS, BV osv.).
Emballage
For at sikregr1 titanium rørankommer i perfekt stand, vi bruger følgende emballeringsmetoder:
Individuel beskyttelse:hvergr1 titanium rører pakket ind i plastfilm eller VCI-papir for at forhindre fugt og ridser.
Bundling:Rør er bundtet med stålremme, med beskyttende pap eller gummi mellem stropper og rør.
Trækasser: Krydsfiner trækasser(eksportstandard) eller stålramme-til søfragt.
Tørremiddelposer:Inkluderet i forseglet plastikindpakning til sø-værdig levering.
Mærkning:Hver bundt/kasse har en vejrbestandig etiket med PO-nummer, kvalitet, størrelse, mængde og varmenummer.
Fabriksudstyrsmodul
| Udstyrskategori | Specifikke maskiner/kapaciteter |
|---|---|
| Smeltning og smedning | Vacuum Arc Remelting (VAR) ovn, Plasma Arc Melting (PAM) ovn, hydraulisk smedepresse (2000 ton) |
| Rør/Rørmøller | Kold pilgermølle (sømløs rørproduktion), kontinuerlig rørreducerende mølle |
| Svejsning | Tungsten Inert Gas (TIG) svejselinje til langssvejsede rør, lasersvejsning for præcisiongr1 titanium rør |
| Varmebehandling | Vakuumglødningsovn (til stressaflastning og omkrystallisation), hydrogenglødningsovn |
| Formning & bukning | CNC rørbukker (tilgr1 titanium formning/bøjning), hydraulisk dybtrækspresse |
| Bearbejdning | CNC drejebænke, rørendevendende og affasningsmaskiner, centerløse slibemaskiner (tilgr1 titanium bearbejdelighed) |
| Test & inspektion | Ultralydsfejldetektor (UT), hvirvelstrømstester (ECT), hydrostatisk tryktester, universel trækprøvemaskine, optisk emissionsspektrometer (OES) |
| Emballagelinje | Automatisk rørbundt- og omsnøringslinje, krympe-omviklingsmaskine |
